该项目共完成了两种类型的机械成组立模生产技术装备，即M04机械成组立模墙板生产技术装备和M08机械成组立模墙板生产技术装备。项目共获得18项国家实用新型专利，具有完全独立的自主知识产权。
A
半自动化复合板生产线
01
手工模生产线
M08型手工模生产线设备组成部分及功能说明
我司模车采用大刚度(1 20)设计边梁，不易变形，格栅部分采用
不锈钢设计，强度高，尺寸精准，不易变形。
02
生产线特性
优势：
1、生产线设备成本低;
2、相比机械化生产线效率高;
劣势：
1、车间生产环境不易控制;
2、纯人工操作，车间安全生产不易控制;
3、用工较多，工人劳动强度大，增加生产成本;
4、落料不均匀，靠人工因素较大，影响板材尺寸误差、板材复合强度、空鼓、裂缝，*终影响成品率。
B
自动化复合板生产
01
M08型自动化生产线
生产线整体技术采用玛纳公司自主创新研制开发的新型成组立模技术装备(系原始技术创新开发，获得国家级技术鉴定)，采用立模法机组流水工艺生产，改线使用玛纳多项专利技术做支撑，拥有完全的自主知识产权，主要满足用户大规划、高品质、高度机械自动化的产品需要，是目前国内外*先进的成组立模法生产墙材装备之一。
本生产线主要生产新型条式板材(聚苯球水泥
夹芯板、“三明治”复合
保温板、发泡
水泥板)，满足各类框架结构的内外围护墙体需要。
02
产品介绍
M08生产线满足大规模生产用户需求，玛纳公司经过5年研究开发，专门针对纤维面板夹芯复合板开发的*生产线，其特性主要实现机械半自动化生产，重点采用压力注料，墙板封闭成型，纤维面板自动植入及自动出板等先进技术，实现该类板材的工业化生产，拥有4项专利技术知识产权。
03
产品特性
成型技术：采用成组立模成型技术(系玛纳公司原始技术创新成果)，M08新型条板自动化生产线，该生产线含多项玛纳公司专利技术，成组立模系列产品首个通过国家级鉴定，拥有该生产线的自主知识权。
由于生产线本身采用玛纳公司大量专利技术，自动化程度高，技术成熟可靠，有以下特点:
①设备本身采用大刚度设计，成熟专利技术，并经过多年的市场考证，设备成熟可靠，运转流畅;
②机械化程度高，有利于工厂人工配置及标准化管理;
③生产线运行流畅，操作简单，可实现24小时运转，提高生产效率;
④工厂环境可控，可做成样板工厂;
04
主要配置
三代不漏浆成组立模
纤维面板自动植入机
压力
注浆机 轻骨料*
搅拌机 出板机
05
产能用工
产能：标准生产线*大产能年产50万㎡(3000mmX600mm)
用工：单组直接操作工人约需8---10人，工作时间8-12小时(参考)
06
工艺流程
生产工艺流程
生产流程视频
07
生产板材
①
发泡水泥板
②
硅酸钙板水泥聚苯夹芯板
③三明治夹芯板
