概 述
HLB立窑玻纤袋式
除尘器是我公司在日本海华公司的技术支持下，立足于应用,贴近工艺,通过大量的综合技术改造，推出圆筒形砖混结构的立窑
布袋除尘器立窑烟气特性：
1、烟气量
2、 其他性质
3、立窑烟气处理主要难度
(1)烟气湿度大，当烟气排放温度低于露点时，易产生糊袋现象。
(2)烟气中有C02、CO、SO2、NOx、氯化物、氟化物等腐蚀性成分,带酸
性物质对以
钢材为主要材料的除尘器侵蚀性极大;在矿化剂的作用,氟
化物所形成的氢氟酸对常用的滤袋具有极强腐蚀性。
(3)投资大，运行费用高。
(4)现行处理立窑烟气玻纤
袋式除尘器多为长方形结构，采用上部进风．
烟气不能均匀进入各室,烟气中的夹带的高温料易进入滤袋将滤袋烧坏。
工作原理
过滤工况：含尘烟气由顶部的进风烟道垂直进入除尘器下部的灰斗，由于各除尘室相对于进风口为等距离周向布置．烟气可均匀地进入各室．粗颗粒由于惯性作用直接落入灰斗形成预分离，细颗料经滤袋内表面过滤后吸附在
滤料表面。烟气通
过滤袋后进入袋室，然后汇入出
风管，由排
风机排入大气。
清灰工况：当粉尘在某室滤袋内表面附积到一定厚度后，将导致系统阻力的增加。这时清灰系统将按设定的程序启动反
吹风机，关闭该室排风阀，停止该室的过滤，同时打开该室反吹风阀，反吹风经反吹风管。反吹风阀。通风槽进入该室．滤袋在反吹风的作用下缩瘪(一次缩袋)。经短暂间隔，待粉尘完全落入集灰斗后。该室反吹风阀关闭，排风阀打开，重新进入过滤状态，滤袋瞬时鼓涨(一次脉动)，已松动变瘪的尘饼在自重及滤袋抖动的作用下落入灰斗。排风阀再次关闭,滤袋在其它袋室的负压抽吸作用下缩瘪(二次编袋)，排风阀再次打开,滤袋再次鼓涨清灰(二次脉动)。两次缩袋脉动清灰更适合又细又粘难于清灰的立窑袋式除尘器清灰。
结构特点
1、采用“统一表面张力”和“整体动力平衡”两个工艺手段，解决了砖混结构易开裂
的缺陷。
2、采用无动力“风共振”清灰。辅助定时定阻反吹清灰，实现除尘器低阻运行，功率
消耗低。
3、无须上花板，设备重心下降，稳定性提高。
4、壳体采用圆筒形结构，占地面积小，强度高，便于老线的改造。
5、采用顶部进风，由中心风管导入除尘器下部。不仅进风均匀，有利于大颗粒的沉降, 而且避免了红料进入滤袋烧坏布袋现象的发生。
6、采用吊挂装置吊挂滤袋，能有效维持布袋的形状，确保滤袋不易折，减少滤袋的磨
损，使滤袋寿命延长。
7、安装简单，特别是上部扎袋容易，密封更好。
8、实现在线检修。检修可在干净的环境中进行。
9、投资省，运行费用低。
滤料的基本要求
1、滤料一般能承受200℃．瞬间250℃。
2、立窑烟气水分含量高，滤料应有防油防水功能。
3、滤料能适应SOx NOx F环境。
4、目前滤料一般选用玻纤PSI处理，玻纤膨体纱，FMS等滤料。
