三汇漆业专业生产制造“亚琅”牌各色环氧防腐
底漆,
聚氨酯面漆,防锈,耐酸碱,耐腐蚀,
耐高温涂料。采购各色环氧
防腐底漆,聚氨酯面漆,提供一站式服务，替客户安排运输，货发全国，客户也可提出自己的技术要求，我们将尽努力满足您，三汇漆业欢迎您！
三汇漆业创办于一九八九年，是生产销售亚琅牌、沪虞牌系列、
油漆、涂料的专业企业，本着产品精制，服务精细的宗旨。
本公司位于常熟市北郊高新技术产业园区，204 国道旁，东距上海100km，南靠苏州40km，西邻无锡35km，北依长江和港区码头，地理位置优越，水陆交通便利。
本公司的主要产品：各色环氧防腐底漆,聚氨酯面漆,防锈,耐酸碱,耐腐蚀,耐高温类涂料、油漆，是用于机械桥梁、
钢结构、自行车、电动车及各种家电产品，具有先进的生产工艺和技术。
本公司恪守“质量*一、用户*一、信誉*一、服务*一”的承诺，竭诚为用户提供生产、配色、供货等专业施工，质量跟踪“一条龙”服务。
各色环氧防腐底漆,聚氨酯面漆产品特点:
由环氧树脂，
钛白粉等着色
颜料，环氧
固化剂，助剂等组成的双组份
涂料。
具有较高的固体含量，形成致密坚硬的涂层，可制成厚膜型面漆涂膜具有优良的附着力，耐磨性能，防腐蚀性能具有良好的耐盐水性，耐油性，抗化学药品性能
耐候性能略差，经长时间曝晒后，表面将会发生轻微粉化，影响外观，但对保护性能影响不大。
用途:用作环氧富锌、无机
富锌底漆及环氧中间漆上，作为高防腐性能的涂
料的配套面漆使用
用作船舶、矿山机械、海上设施等有较高防腐要求的场所。
技术参数:涂层外观:涂膜平整、光滑
颜色:多种国家标准色
干燥时间: 表干≤5h(23℃)
实干≤ 24 h (23℃)
完全固化: 7d (23℃)
熟化时间: 20min (23℃ )
配比:4:1(重量比)
附着力: 1级(划格法)
建议涂装道数: 1-2道， 干膜享度100μm
密度:约1.4g/cm3
复涂间隔时间:
底材温度 5℃ 25℃ 40℃
* 短 36h 24h 16h
* 长 不限
备注在覆涂时表面没有粉化和其他污染物，一般没有*长覆涂限制， 道涂膜完全固化前覆涂后道涂料有利于获得较好的层间结合力，否则应注意前道涂膜表面的清洁，必婴时应拉毛处理，以获得良好的层间结合力。
各色环氧防腐底漆,聚氨酯面漆表面处理:
1、底材表面必须清洁干燥，无任何污染
2、底材喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度40-75μm
涂装方法:施工条件:底材温度必须高于露点3C，室外施工时底材温度低于5C时，环氧树脂和固化验剂固化反应停止，不宜进行施工。
混合:应先将甲组份搅拌均匀后再加入乙组份(固化剂)调和，彻底
稀释:混合均匀，充分熟化后，可加入适量配套稀释剂，搅拌均匀，调节至施工粘度后使用。
前道配套:
环氧富锌底漆、
无机富锌底漆、环氧中间漆等。
安全措施:施工场地应具有良好的通风环境，防止溶剂气体和漆雾的吸入。
产品应远离热源，施工现场严禁吸烟。急救方法:
眼睛:如涂料溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，及时就医。
皮肤:如皮肤染上涂料，应用肥皂和清水冲洗或使用适当的工业
清洗剂，*好不要用大量的溶剂或稀释剂。
吸放或咽入:因吸入大量的溶剂气体或漆雾者，应立即移至空气新鲜处，松开衣领，使其逐渐复原，如咽入涂料请立即就医，
贮存和包装:
贮存: 必须按照国家规定贮存，环境干燥，通风阴凉，避免高温及远离火源:
贮存有效期: 12个月，此后应再检验合格后使用:
装:甲组份: 20kg乙组份: 5kg
声明:本说明书是根据我们在实验室和施工实践中的经验所编制，但涂料施工过程通常在本公司控制之外。因此，本公司仅对涂料本身质量负责。对本说明书我们将根据产品的不断的改进有权进行修改。
各色环氧防腐底漆,聚氨酯面漆厂家介绍油漆涂料配方中
消泡剂的影响因素和选用
因素一：表面张力
涂料表面张力的高低对消泡剂有较大的影响，消泡剂的表面张力必须比涂料的表面张力低，否则就无法有消泡和抑泡作用。涂料的表面张力是一个可变因素，所以选用消泡剂时要恒定表面张力，再将表面张力变化因素考虑在内。
因素二：其他助剂的影响
在涂料中使用的表面活性剂多数是与消泡剂趋于功能不相容的关系。特别是
乳化剂、润湿
分散剂、
流平剂、
增稠剂等会对消泡剂的效果产生影响。所以在各种助剂配合时一定要注意不同助剂之间的关系，选择*佳平衡点。
因素三：烘烤温度
涂料在常温下进入高温烘烤，开始瞬间黏度回下降，气泡可移至表面，然而由于溶剂的挥发、涂料的固化、表面黏度的增加，会使泡沫更趋于稳定，截留在表面，产生缩孔和针孔，所以烘烤温度、固话速度、溶剂挥发速率对消泡剂的效果也有影响。
因素四：涂料的固含量、黏度、弹性
高固体分厚涂膜、高粘度、高
弹性涂料都是非常难消泡的，在这些涂料中消泡剂扩散困难，微泡变大泡速度缓慢，泡沫向表面迁移能力下降，泡沫粘弹性大等不利消泡因素很多。这些涂料中泡沫是相当难消除的，*好选择消泡剂和脱泡剂配合使用。
因素五：涂装方法和施工温度
涂料施工方法很多，刷涂、辊涂、淋涂、刮涂，喷涂、丝网印涂等。采用的涂装方法不同涂料的起泡程度也不同。刷涂、辊涂泡沫多于喷涂和刮涂，温度高比温度低时泡沫多，但温度高时泡沫好消除。
不同应用消泡剂的选择
消泡剂的种类不少，特点也不同，所以在不同的配方中选择的消泡剂也不同。
平涂
配方特点：粘度低，消泡压力较小
建议：矿物油类或者矿物油改性聚醚类
弹性类涂料
配方特点：粘度高，消泡压力较大
配方建议：聚醚改性有机硅类
面涂及覆膜胶
配方建议：聚醚类，能有效防止表面缺陷，并且对光泽影响较小
水包水多彩
配方特点：表面活性剂较多，稳泡
配方建议：使用聚醚类或矿物油改性聚醚
消泡剂的使用注意事项
使用前必须充分搅拌，混合均匀；
在涂料搅拌的情况下加入；
使用前，一般不加水稀释；
用量要适当，用量过多，会引起缩孔，缩边，涂刷性差等问题；用量过少，消泡效果差；
*好分两次添加，即分别在研磨阶段和调漆阶段加入，一般每次为总量的一半，在研磨阶段用抑泡效果好的消泡剂，在调漆阶段用破泡效果好的。
