密闭环保，设备精准控温的，金刚线切割硅泥
烘干机,金刚线切割硅泥
烘干设备 ,金刚线切割硅泥
干燥机，金刚线切割硅泥
干燥设备，金刚线切割硅泥制粒干燥生产线。
硅泥颗粒通过合适的加料装置均匀的分布在可调速运行的网带上，干燥时热空气分别由网带和物料的空隙间上下方穿流通过，使被硅粉颗粒的每个表面都成为受热面，显著增加了物料与热风的换热接触面积，使颗粒内部水分的蒸发扩散距离缩短，因此，能够进行效果很好的干燥操作。热空气单元独立横向循环的方式使得热风的穿透性更强，温度及风量的控制更加灵活方便，从而相对与不同种类，性质的物料具有更广泛的适应性。
金刚线切割硅泥制粒干燥机 设备部件：包括湿料仓、
破碎机、机架、
制粒机、皮带
输送机、暂存仓、进料布料器、从动链轮单元、出风主管、干燥机机体、检修门、清扫单元、主动链轮单元、传动
链条、驱动单元、输送链条、箱内隔板、热风送风单元、进风主管、排风净化单元和出料输送机。
金刚线切割硅泥烘干机 设备生产流程:
湿物料通过湿料仓进入到破碎机破碎，破碎后的物料经由制粒机制粒后，通过
皮带输送机输送到暂存仓，暂存仓内的物料经由进料布料器输送到输送链条上。物料由进料布料器均匀地铺在网带上，网带采用12～60目不锈
钢丝网。由通过输送链条拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿
风机排出，废气由
调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走水分。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量可根据需要选取。
结构特点:
(1)
换热器与网带干燥室分开布置，在干燥室侧面另设换热器室，有效避免物料粉粒与换热器的不良接触(如粉粒料掉漏在换热器上影响换热效果等问题)。
(2) 热风循环方式由纵向多单元串流改为侧向单元循环，实现各个单元的独立循环，强制通风，有效的加大了循环风量，带来热空气穿透性高，热利用率高，单元可控性好等诸多优势，具有较高的稳定性和高效节能的优点。
(3) 可配置多种形式的
传送带：根据硅粉颗粒性质要求，可选择各种结构的
不锈钢方格丝网、异形网、不锈钢冲孔
钢板带等传送带。
(4) 配置
除尘器：在干燥硅粉颗粒时，有少量粉尘飞扬，通过配置水膜除尘装置进行收集处理，尾气达标排放。
(5) 配置底板清扫装置，将少量掉于底板的物料清理刮送到出料端。
(6) 配置清扫装置：根据硅粉颗粒干燥时的特性，配置*网带清扫机构，有效清理网带上的粘结物料。
