详细介绍：
连续缠绕玻璃
钢管的管壁由防腐层、防渗层、结构层和外层保护层四部分组成。
产品特点
1、耐腐蚀性：可抵御各种酸、碱、盐等化学溶液侵蚀（PH值在1-9之间），不需要任何内外防腐处理和阴极保护，从根本上解决了人类生命之源饮水的水质污染问题。
2、寿命长：在零下40℃到70℃的温度条件下（特殊设计可满足11℃的使用温度）使用寿命达到50年到100年。
3、重量轻：相同口径的管仅为钢管的1/4，
水泥管的1/10，无需大型吊装设备即可搬运，从而节约大量的运输安装费用。
4、输水能力强：其内壁非常光滑（满宁粗糙度系数为0.008），能显著减少沿程的流体压力损失，较其他
管材可降低一个公称直径级别，从而大大降低一次性投资。若管径相同则可降低约30％的运行费用。
5、安装便捷：采用套筒
接头连接，其安装的简便、快捷犹如“合上钢笔帽”一样容易，其装配力为0.5-1.5kg/mm管径。
6、安全卫生：对水质*。输送水的水质符合卫生部《生活饮用水、输配水设备和防护材料的安全性高评价标准》的要求。
7、强度高：其管壁结构坚实紧密，强度可与钢管抗衡，即可地面铺设，也可覆地深埋。
管道密封性和抗震性均很好。
8、运输方便：因重量轻，故不同口径的管道可以很容易的套装，从而节省大量的运输费用。
9、工程造价低：小口径的管子与钢管价格相近，大口径的比钢管低廉。但小口径的管子综合造价可比钢管低20-50％，与水泥管持平，大口径的甚至略低于水泥管。
产品生产工艺
浙江华丰管业有限公司有连续缠绕工艺,以“丰”牌生产连续缠绕
玻璃钢管。所拥有的连续缠绕
玻璃钢管道*生产线具有国际先进水平，享有的技术是意大利萨普拉斯特公司积累半世纪的生产经验和研究成果。所谓的连续缠绕玻璃钢管就是由
钢带的连续前后循环运转，在向前移动的内芯模上连续完成纤维缠绕、复合、加砂、固化等工艺过程。由于生产的连续性，使设备具有工艺控制便利、劳动强度低、污染小、工作环境好、生产效率高，管材质量稳定等上风。
产品生产特点
l 完美的
石英砂添加技术
石英砂在管壁结构层与短切纤维、树脂、环向缠绕纤维交织在一起浑然一体.由于每个小层间短切纤维各向同性的联系作用，层间结合非常牢固。
l 合理的纤维设置
管壁设有高强度长纤维和连接性好的短纤维，使管壁结构密实，以达到较高的环向、轴向强度。
l 稳定可靠的产品质量
生产线上的各种原材料的供应在计算机的集中控制之下，可保证材料设计参数的稳定实现。
l 设计独特的套筒接头
套筒接头采用*设备和专有技术制造。套筒接头为内、外两部分，外层为玻璃钢部分，承担机械强度；内层为整体橡胶
密封圈，承担管道的密封。设计独
特的密封唇，安装非常轻易、安全，不会发生滚动。
l 便捷的现场安装
可根据具体情况随即截取一段，即可实施安装。
产品应用领域
1、广泛应用于市政建设、高速公路、住宅小区、机场、运动场、矿山、农业、涵洞、桥梁等领域的供水、排水、排污等管网。化学化工行业的耐腐蚀管网、化工液体的输送管网等。
2、石油、化工、水利、造纸、电力、城市给水排水、环境保护、工厂污水处理、大型供热、管道保温。
产品主要特性
l 1、性能稳定
在编程控制器（
PLC）和微机（PC）的控制下，原材料可实现精确定量投入，缠绕速度均衡稳定，使管道的厚度均匀一致、得到有效控制，辅之以在线检测不间断反馈跟踪，管道力学性能的稳定性得到可靠的保证。产品广泛应用于给水排水、地面工业管、船用管道等各个领域，特别适合于长距离中大口径压力输水工程。
l 2、防水性能优越
扁钢带感应加热与多点温度控制的实现，
玻璃纤维表面毡与树脂的良好浸透使得内衬层具备高度防腐与抗渗漏，吸水率几乎为零。
l 3、安全可靠
生产过程中随意在线取样测试，是过程监控有力的手段之一，彻底摈弃了传统生产工艺的差异性及滞后性。管道在生产过程中其主要性能指标如环刚度、拉升强度、弯曲强度、挠曲水平、管壁组分含量等均可实现在线检测。
l 4、接口密封性好
管道采用套筒连接方式，套管为玻璃
钢材质，交货时可以预置。带自锁的齿型密封圈，相对于传统的“O”型密封圈能够承受更高的内外压力。
l 5、安装简便
管道内径与外径的尺寸稳定，内外表面的光滑、平整，使得安装简便，更适合管道修复工程。管道安装完毕后，可按BS 8010或TG/T50268相关要求进行密封性测试。
