木材拼板系列
产品优势：胶的低温成膜性和干燥性能,胶膜硬而韧性,固化速度快,耐水,耐热,耐老化,耐溶剂性能优异,冻融稳定性好。
产品特点：水煮剥离测试大大超过欧洲D4标准。固含量高达58％,胶膜硬而韧性,固化速度快,即使在梅雨季节也不会影响生产速度。加压30分钟可做破坏性实验。
适用于：多种软硬木材拼接,针对
榉木,橡木,胡桃木,
水曲柳,
白蜡木,柞木及其它硬质杂木拼接效果十分理想,耐水耐候性能及佳。试验效果不亚于各类高价进口知名品牌。是
集成材拼板和家具拼板的产品。
--实木木
拼板胶--GR-5129B
以下所有描述均为官方检测数据,如实描述,值得信赖！
一,主要成份：
A组份：水性改性高分子共聚乳液
B组份：改性异氰酸酯
二,主要特性：
1,佳的低温成膜性和干燥性能,可在5℃条件下施工。15℃加压40分钟,“标准官方测试结果：木破率达到”；
2,施工性能好,适用于冷压,热压,高周波热压等工艺,尤其适合于高周波拼板（性能检测中,高频,周波热压150℃时4～6分钟可达到木破）。
3,粘接强度高,满足欧洲D4\日本JAS标准测试,可通过两个连续水煮检测（沸水煮-烘干两个循环）
4,甲醛释放量符合欧洲标准；
5,耐水,热,老化,耐溶剂性能优异,冻融稳定性高。
三,运用范围：
广泛适用于硬杂木,红木类的木材拼接。例如美国硬枫木,梢木,
花梨木,
鸡翅木,水曲柳木等木材。
四,性能检测：
检测类型
试件材质
试件规格（㎝）
检验方法及标准
欧洲 EN.204. D4
橡胶木3×2×1
1,常温养护7天,干强度≥10Mpa.s
2,常温养护7天,水煮6小时,常温浸泡2小时。强度≥6Mpa.s
Supper沸水浸渍剥离
需检测材质
25～30×3～5×3～5
常温养护7天,沸水煮4小时,常温冷水浸泡1小时。70℃烘干18小时。按此方式做两个循环后,直至木材回复初始含水率。拼板试件的单条胶线剥离长度小于总长度的1/4,总剥离率小于胶线总长度的5％。
美国ASTM-1211测试
需检测材质
1,将样品7天
2,将样品放入50℃的
烘箱中1小时
3,将样品于室温下放置0.5小时；4,将样品放入-20℃的烘箱中1小时
4,检查胶线是否开裂。如此循环测试,做完10个循环而胶线未开裂。
五,性能指标：
产品名称
A组份：拼板胶：GR-5129B
B组份：
固化剂外 观
乳白色均匀乳液
棕红色油状液
PH值
6～ 7
固含量（％）
58±2
粘度（mpa.s）
手涂
粘度：9000～14000mpa.s(27℃,4#转子)
100～ 300
机涂
粘度：12000～20000mpa.s(27℃,4#转子)
重量配比
A∶B = 100∶10-15
如实描述,粘度等参数只高不低,值得您的信赖
六,使用参数：
1,A组份在调配前需充分搅拌均匀,根据材质不同,因严格按照重量配比进行调配（A：B=100:10～15）。
2,调配的
胶粘剂须在1小时内使用完毕,超过适用期的胶粘剂不要使用。
3,木材含水率应控制在8～12％。
4,涂胶的木材应尽快闭合,闭合后应在5分钟内加压。涂胶量为200～300g/㎡。
5,拼好的木材应12～24小时方可进入下一工序加工。
6,如对拼板胶进行性能测试,须对拼好的试件养护7天（温度不低于5℃）。
7,B组份在使用过程中要保持密封状态,以防水汽渗入变质。
8,调配好的胶粘剂的适用期会因温度的升高而相对缩短。
七,贮存及包装
1,本产品应贮存在阴凉,干燥的室内,避免阳光直接照射。
2,室温下（25℃）密封贮存期为6个月,过期如无异状,可继续使用。
3,包装：20kg
塑料桶,50kg塑料桶,1200kg塑料桶。
