陶瓷厂设备用堆焊耐磨
焊丝1、DY-600系列
材料标识:高铬、碳铁基
硬质合金典型合金含量:4.5C-28Cr;
硬度说明:堆焊层:约56-60HRC;堆焊第二层:约58-62HRC;
在纯焊材层:约60-63HRC;
焊材特性:DY-800具有高抗磨性，产生奥氏体，堆焊材料中含有初始炭化物。当施于磨损应力时，材料显示极其耐磨。材料易于磨
(抛)光，但不能火焰切割，并且不能机加工，会有裂纹形成
应用领域:极其适用于承受高度磨损和中等中击的部件做硬面处理。典型应用:
耐磨板、中速磨/磨的新品及堆焊修复。应用温度范国
不能过350C
系列说明:DY600适合耐磨板的多层雄焊;DY600B适合2-3层耐磨板的堆焊;DY600B+仅适合单层耐磨板的堆焊
2、DY-600M
材料标识:高铬、碳铁基硬质合金
典型合金含量:4.5C-28Cr-1Mo;
硬度说明:堆焊层:约58-62HRC;堆焊第二层:约60-63HRC
在纯焊材层:约63-6HRC;
焊材特性:DY-800M具有高抗磨性，产生奥氏体，堆焊材料中含有初始炭化物。当施于磨损应力时，材料显示极其耐磨。材料易于磨
(抛)光，但不能火焰切割，并且不能机加工，会有裂纹形成。
应用领域:极其适用于承受高度磨损和中等中击的部件做硬面处理。典型应用:耐磨板的多层堆焊、煤磨新品及堆焊修复。应用温度范
围不能超过350C。
3、DY-617(埋狐)
材料标识:高铬铁基硬质合金
典型合金含量:0.2C-170r-0.5V
34％
硬度说明:在纯焊材层:约42-45HRC;
焊材特性:埋呱焊*焊丝，较高耐磨性，高耐冲击性，板面无裂纹，耐磨耐腐蚀，能耐500度高温。
应用领域:
合金钢、
不锈钢、符合钢上的打底及硬面堆焊，冷轧、轴类表面修复及堆焊，堆焊后可机加工
4、DY-630
材料标识:铁基硬质低合金
典型合金含量:0.1C-1.5Cr-0.4Mo;
硬度说明:在纯焊材层:约为280-330HB，28-33HRC
焊材特性:DY-630是一种具有高挤压应力、抗龟裂的铁素体珠光体雄焊材料。此材料可以被机加工、锻造，将呈现出约10％的拉伸
度
应用领域:典型的应用是作为打底层，以便于再其上面堆焊更应的耐磨材料。也用于
起重机轮、绳索骨轮和轨道的修复、再造。
5、DY-660
材料标识:高話成分、铁基合金
典型合金含量:0.4C-15Mn-14Cr-1Ni
硬度说明:抗拉强度:820N/mm3;在纯焊材层:190-230HB(焊接条件下)，40-50HRC(加工硬化);
焊材特性:DY-660角能的够产生奥氏体(无磁化)，极有韧性且有抗裂性能的雄焊材料。冲击会使其表面变硬。此堆焊材料具有与其他可焊
钢很好的相熔合的特性。不适合用火焰切割。
应用领域:极其适用于有挤压应力的工況，充当有韧性的过渡层材料。主要用来堆焊工件，用于承受冲击应力，及再造、修复由黑锰钢
制成的部件。例如:锤头、半(打浆)和挤压辊。
6、DY-61996
材料标识:铬镍-锰奥氏体铁质合金
典型合金含量:0.1-6Mn-19cr-9N
硬度说明:抗拉强度:约为580N/mm2;延伸率A5:约为40％;在纯焊材层:约38HRC(加工硬化;
焊材特性:DY-61996是一种耐腐蚀，并具有良好地延伸性，产生奥氏体钢的雄焊材料。连接性好，和基材及硬面层的结合均好。
应用领域:过渡层:堆焊在锰合金钢上;堆焊在可硬化的
钢板上;硬面堆接。典型应用:修复水泥生料磨、煤磨时的打底
7、DY-800
材料标识:高铬、碳铁基硬质合金
典型合金含量:4.5C-28Cr
硬度说明:堆焊层:约56-60HRC;堆焊第二层:约58-62HRC;在纯焊材层:约60-63HRC;
焊材特性:DY-800具有高抗磨性，产生奥氏体，堆焊材料中含有初始炭化物。当施于磨损应力时，材料显示极其耐磨。材料易于磨
(抛)光，但不能火焰切割，并且不能机加工，会有裂纹形成。
应用领域:极其适用于承受高度磨损和中等中击的部件做硬面处理。典型应用:耐磨板、中速磨/煤磨的新品及堆焊修复。应用温度范围
不能召过350C。
8、DY-80OM
材料标识:高铬、碳铁基硬质合金
典型合金含量:4.5C-28Cr-1Mo;
硬度说明:堆焊层:约58-62HRC;堆焊第二层:约60-63HRC;在纯焊材层:约63-66HRC;
焊材特性:DY-800M具有高抗磨性，产生奥氏体，堆焊材料中含有初始炭化物。当施于磨损应力时，材料显示极其耐磨。材料易于磨
(抛)光，但不能火焰切割，并且不能机加工，会有裂纹形成。
应用领域:极其适用于承受高度磨损和中等中击的部件做硬面处理。典型应用:耐磨板、媒磨/中速磨/水泥立磨/渣磨的新品及堆焊修
复、
辊压机的硬面层。应用温度范国不能超过350C
9、DY-843
材料标识:高碳化各、锟、钼铁基硬质合金
典型合金含量:5.4c-220r-6Nb
硬度说明:堆焊层:约57-61HRC;堆焊第二层:约57-63HRC;在纯焊材层:约61-65HRC
焊材特性:DY-843具有很高的抗磨损性能。由于能分离出细微的、非常硬的碳化，使含初始碳化物的堆焊材料极抗磨损。具有一般的
抗冲击能力，但抵抗剥落性强，不适合火焰切割，不能机加工，会有裂缝形成。
应用领域:极其适用于承受高度磨损和般冲击的部件做硬面处理。例如:辊压机的花纹层，矿渣磨及含鹅软石的生料磨的外层堆焊
应用温度不能超过350度。
10、DY-835
材料标识:高铬、碳铁基硬质合金
典型合金含量:4.5C-28Cr-2Ni-1.5SMn
硬度说明:在纯焊材层:58-62HRC;
焊材特性:DY-835具有高抗磨损性，产生奥氏体，堆焊材料中含初始碳化物。在主要是磨损的工況下，材料极为耐磨。此材料容易抛
光、不宜用火焰切割、抗剥落、不能机加工处理。高含量Cr，以及附加的Mn、Ni等使材料的抗热性曾强，使用温度应不大于550C。
应用领域:极其适用对于承受高度磨损和中等中击、且在较高温度工兄下工作的部件做硬面处理。例如:螺旋桨(器)、(筛)网、
风机叶轮、衬板、护棚棒、焦炭推杆(板)、结矿、熔渣
破碎机。
11、DY-845
材料标识:高碳化铬、、钼铁基硬质合金
典型合金含量:5.5C-21Cr-7Mo-1V-2W-7Nb;
硬度说明:堆焊层:约58HRC;堆焊第二层:约62HRC;在纯焊材层:约60-66HRC
焊材特性:DY-845具有高级别的的抗磨损能力，焊材中含有初始碳化物，产生极高硬度。应用温度应小于850C，材料会呈现应力腐蚀
裂篷，抗中击能力有限，不能机加工。
应用领域:极其适用于遭受强磨损和般冲击负荷强度的工作进行堆焊，适用于高温环境。例如:风机部件、高炉炉盖表面、热尘传输
管、
筛板、矿破碎机高炉布料溜槽
12、DY-850
材料标识:高碳、高铬，附加有硼元素的铁基硬质合金
典型合金含量:4.5C-28Cr-1.5B
硬度说明:堆焊层:约59-62HRC;堆焊第二层:约61-64HRC;在纯焊材层:约63-65HRC
焊材特性:DY-850具有特别別高的硬度，硼和碳的结合会产生极其抗磨损的性能，但抗冲击能力较弱。工件表面堆焊后，再变形性有限
材料会显示出应力腐蚀裂篷，不能机加工
应用领域:特别別*使用在对要求极度抗磨损，且冲击力小的工件做硬面处理。例妙如:压缩及螺旋
输送机，烟尘
管道、
筛网和旋风机部
件、溜槽等
13、DY-880
材料标识：铁基硬质Cr-Mo-Ni-C亚共晶合金
硬度说明：在纯焊材层：约50-53HRC
焊材特性：DY-880是高性能的
药芯焊丝，熔敷率可达15KG/h，抵抗冲击与磨损的
焊接材料。
