MD泵流化补气管路组件CH1818D为MD泵流化进气部分重要组成部分，他实用新型的技术效果能够克服上述缺陷，提供一种输灰系统流化补气装置，其 解决了传统装置中流程复杂，设备投资大，容易产生环境污染，不便于集中远程控制等问 题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案其包括
储气罐、
除尘器、储灰库， 储气罐通过输气
管道与除尘器连通，除尘器通过输灰管道与储灰库连通。本装置可适用于冶金行业或钢铁厂炼钢、烧结等生产过程中
锅炉燃烧后产生的各 类飞灰的回收利用。其为利用压缩空气输送灰的系统，需要保证压缩空气和灰的流化均勻 混合，才能有较好的输送效果。除尘器包括灰斗以及设置在灰斗下端的仓泵，仓泵的下端设置流化补气装置。流 化补气装置包括物流管，物流管内部中空形成物流通道，物流通道的两端分别设有物料入 口、物料出口 ；物流管的侧壁设有气体通道，气体通道与物流通道连通。压缩空气通过输气 管道、气体通道进入物流通道内，与灰充分混合，进入输灰管道。流化补气装置既起到流化 作用，又起到补气作用。输气管道与气体通道连通；仓泵的下端与物料入口连通；物料出口通过输灰管道 与储灰库连通。气体通道内设有
止回阀，防止输灰管道的干灰返窜到输气管道中，损坏其它设备。 止回阀止回效果好，耐磨，可靠性高。气体通道的末端设有导流孔。导流孔倾斜设置，与物流通道轴向的夹角为 20° -70°。压缩气体通过导流孔均勻进入物流通道内，与灰能充分混合。导流孔具有一定 的倾斜度，且其倾斜方向与灰的流向一致，这样流化效果更好。本装置流化效果好，补气均勻，大大节省了成本，提高了气力输送的效率，降低了 堵管的发生频率，具有良好的使用效果。以下结合附图和具体实施方式。
为本实用新型的整体结构示意图；图2为本实用新型的流化补气装置结构示意图。图中，1储气罐；2除尘器；3储灰库；4输气管道；5输灰管道；21灰斗；22仓泵；23 流化补气装置；230物流管；231物流通道；232物料入口 ；233物料出口 ；234气体通道；235 止回阀；236导流孔。
本装置包括储气罐1、除尘器2、储灰库3，储气罐1通过输气管道4与除尘器2连 通，除尘器2通过输灰管道5与储灰库3连通。除尘器2包括灰斗21以及设置在灰斗21下端的仓泵22，仓泵22的下端设置流化 补气装置23。流化补气装置23包括物流管230，物流管230内部中空形成物流通道231， 物流通道231的两端分别设有物料入口 232、物料出口 233 ；物流管230的侧壁设有气体通 道234，气体通道234与物流通道231连通。输气管道4与气体通道234连通；仓泵22的 下端与物料入口 232连通；物料出口 233通过输灰管道5与储灰库3连通。气体通道234 内设有止回阀235。气体通道234的末端设有导流孔236。导流孔236倾斜设置，与物流通 道231轴向的夹角为40°。锅炉燃烧后的粉尘经除尘器2收集到灰斗21内，当灰斗21集满粉尘时，打开灰斗 的密封阀，同时打开储气罐1的气动
球阀，灰斗21内的粉尘落入到仓泵22内，并在物流通 道231内与空气充分混合，混合物通过输灰管道5装入到储灰库3内。当灰斗21内粉尘完全送出，关闭灰斗21的密封阀、储气罐1的
气动球阀。
1.权利要求一种输灰系统流化补气装置，其特征在于包括储气罐、除尘器、储灰库，储气罐通过输气管道与除尘器连通，除尘器通过输灰管道与储灰库连通。
2.根据权利要求1所述的输灰系统流化补气装置，其特征在于除尘器包括灰斗以及设置在灰斗下端的仓泵，仓泵的下端设置流化补气装置。
3.根据权利要求2所述的输灰系统流化补气装置，其特征在于流化补气装置包括物流 管，物流管内部中空形成物流通道，物流通道的两端分别设有物料入口、物料出口 ；物流管 的侧壁设有气体通道，气体通道与物流通道连通。
4.根据权利要求3所述的输灰系统流化补气装置，其特征在于输气管道与气体通道连 通；仓泵的下端与物料入口连通；物料出口通过输灰管道与储灰库连通。
5.根据权利要求3所述的输灰系统流化补气装置，其特征在于气体通道内设有止回阀。
6.根据权利要求3所述的输灰系统流化补气装置，其特征在于气体通道的末端设有导流孔。
7.根据权利要求6所述的输灰系统流化补气装置，其特征在于导流孔倾斜设置，与物流通道轴向的夹角为20°
