因此据各型
闸门的性质、运行工况选择适应的止水橡皮非常重要。从止水橡皮材质分：P型止水橡皮是由天然橡胶（或合成橡胶）通过炼胶设备（开放式炼胶机或
密炼机）分段塑炼后，混入*防老剂、硫化促进剂、硫化助剂、补强剂、增塑剂等十多种原料后制得半成品混炼胶，再置于一定型腔的模具中，经硫化压机于高温、高压条件下而制得的符合水工钢闸门止水综合要求的止水元件,俗称普通止水橡皮。将低摩阻、高耐磨的增强
聚四氟乙烯薄膜复合于止水橡皮止水工作面则称之为橡塑复合水封，工作面上的增强聚四氟乙烯薄膜为不间断不分段的整体，和工作面进行增强聚四氟乙烯涂层的止水橡皮，称为无节型橡塑复合止水橡皮；将高强尼龙帆布置于止水橡皮橡胶中实现增强、低摩阻、成倍增加耐磨度的水封称为夹高强尼龙帆布水封；既加高强尼龙帆布又加聚四氟乙烯薄膜（或聚四氟乙烯涂层）的水封称为夹高强尼龙帆布橡塑复合止水橡皮；由聚氟乙烯和
聚乙烯压出制得的止水橡皮称纯塑料止水橡皮；由金属材料制得的止水橡皮称金属止水橡皮。
P型止水橡皮是以国产优质标一天然橡胶和各种合成橡胶为主要原料,掺加各种促进剂剂及填充剂,经塑炼、混炼、硫化、模压而制成的一种
止水带产品,它就是利用橡胶的高弹性，在各种压力荷载下产生弹性变形,从而起到坚固密封,可以有效地防止闸门的漏水,渗水并起到减震缓冲作用。
P型止水橡皮安装：
1、平板钢闸门与闸门槽配套使用。工作时通过平板钢闸门的预压量使钢闸门的P型止水橡皮紧贴闸槽的止水面，达到止水的目的。
2、主要结构：止水橡皮装置（包括“P”型止水橡皮、刀囗止水橡皮）、限压滑块、反向滑块等组成。
3、框架结构：为钢闸门的主体结构，起到承受荷载、安装止水橡皮等作用。
4、限压滑块：此滑块装在“P”型止水橡皮一侧，起到保护橡皮作用。
5、反向滑块（轮）：设计在迎面，起到导向的作用。
钢闸门漏水原因：
钢闸门漏水主要是因为止水橡皮与止水面不在一个平面上，致使止水橡皮与止水滑道之间有缝隙而漏水；
从止水橡皮
螺栓孔、底止水橡皮与侧止水橡皮的
接头处或止水橡皮接缝处漏水，应使止水橡皮与门叶顺直合贴或与止水座板或与滑道间无偏离，无缝隙；门叶预留螺孔止水压板上的螺孔要对应一致，
然后对P型止水橡皮进行钻孔或冲孔；闸门P型止水橡皮应尽量定制“门”型橡皮，减少橡皮接头来防止此类情况的发生。
闸门P型止水橡皮的安装及使用问题
水利工程中闸门是一种常见的水利工程，如在水利工程中存在把关不严，就会降低
启闭机等机械的工程质量，给以后的管理工作带来一定的影响，因此水闸建设工程质量问题需要注意。
闸门漏水主要是因为P型止水橡皮与止水面不在一个平面上，致使止水橡皮与止水滑道之间有缝隙而漏水；从止水橡皮螺栓孔、底止水橡皮与侧止水橡皮的接头处或止水橡皮接缝处漏水，应使止水橡皮与门叶顺直合贴或与止水座板或与滑道间无偏离，无缝隙；门叶预留螺孔止水压板上的螺孔要对应一致，然后对止水橡皮进行钻孔或冲孔；闸门止水橡皮应尽量定制“门”型橡皮，减少橡皮接头来防止此类情况的发生。
平面闸门的安装
1、平面钢闸门，对整体闸门在安装前应对其各项尺寸按图进行复查，并应符合《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》有关规定的要求。
2、对分节闸门运输到现场后，由工地现场焊接，焊接应由持证焊工按相应焊接，接焊缝为二类焊缝，在焊接时应采用运评定合格的焊接工艺，按DL/T5018—94的有关焊接规定进行焊接和检验，焊接时应采取必要的措施控制焊接变形。
3、P型止水橡皮的安装：止水橡皮接头可采用495胶粘合等方法胶合。要求胶合接头处不得有错位，凹不平和疏松现象，止水橡皮安装后按规定要求两侧水中心距离和顶止水中心至底止水底距离的允许偏差3Mm，止
水表面的平面度为2mm，闸门在工作状态时，止水橡皮的压缩量应符合图样规定，其允许偏差为，下库进出水口和上库进出水口
钢闸门试验
1、闸门安装好后，应在无水情况下作全行程启闭试验，在*低位置时止水应严密，必须定期清除门叶上和门槽内的杂物。启闭时应在止水橡皮处浇水润滑，以免止水橡皮磨损破坏。
2、闸门在启闭时应检查转动部位的运行情况，闸门有无卡阻、止水橡皮有无损伤等。
3、闸门完全落下时应由灯光或其它方法检查止水橡皮的压缩程度，不应有透亮或有间隙，为上游止水的闸门应在支承装置和轨道接触后检查。?4、闸门在承受设计水头的压力时，通过任意止水橡皮范围内水量不应超过0.1L/S。
