电炉炉内直接排烟 在电炉炉盖上开一个*排烟孑，把炉内产生的烟气直接抽走，因为炉盖上已有三个电极孔，所以又称第四孔排烟。这种排烟方式简单，排烟量小，相当于每吨钢在标准状态下为800m3／h，但不能捕集装料、还原期和出钢过程中的烟气。
电弧炉
除尘器工艺说明
本方案为一组电炉除尘器 中频炉除尘器 电弧炉除尘器的烟气治理工艺。根据工作需要1用1备使用。
（1）烟气捕集罩
中频感应电炉在熔炼过程中为典型热源，故除尘器系统采用热过程伞形罩，作为烟气捕集罩的悬挂高度距炉子平台X-1.5米，为了不影响工人操作及上料，罩子密封及外形设计与现场操作空间相容，具体形状现场设计时确定。
（2）
管道采用
钢板制作
布袋除尘器由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的CLDM型低压脉冲
袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括
储气罐、
油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、
PLC柜、MCC柜、现场操作柜）等组成。
电弧炉除尘器的加料方式是加料为行车从炉体上部投料，冶炼后的钢水从炉体前部倾斜出料，为了不影响正常的工序及操作要求，我们认为较为理想的收尘方式，是采用热过程伞形罩作为捕尘用。为了不影响人工操作及加料，该伞形罩根据现场位置定型设计。吸尘龙泰罩内附硅酸铝耐温材料，防止温度过高使固定罩变形。
固定罩上盖根据需要可设置成移动式，以预备行车起吊位置。该捕集罩用于多台中频炼钢炉的烟气收尘，捕集效率高，烟气温度低。
在早期的使用中，电极的调节都是靠操作工进行全手动控制，导致其产品质量很大程度上依赖于操作工的经验，同时也造成了人量人力、物力以及电能的损耗，同时这种方法可调性差、不准确，产品质量也难以保证
电弧炉除尘器工艺流程
中频感应电炉-----烟气捕集罩-----阀门----支管道----主管道---沉降室---除尘器----
风机------烟囱----排空
电炉除尘器吸尘罩
电弧炉除尘器烟气特点
一是烟气量和热含量大，烟气带走的热量约为输入能量的百分之33；
二是烟尘极细，小于1um的占百分之90左右，且烟尘容量较轻，仅为每立方200kg；
三是烟尘的主要成分为SiO2
电弧炉除尘器采用热过程伞形罩作为捕尘用
电弧炉除尘器装置系统为将来自工业硅生产电炉的烟气，在离心式主风机的抽吸作用下，烟气由半封闭式电炉内引出，沿着烟道 ? 先进入一个二次燃烧室及预除尘器。把粗粒和火星分离开来，使其烟尘充分燃烧，燃烧后的烟气进入一个
热交换器降低烟气温度，然后用风机送入袋式除尘器，粉尘滞留在滤袋里，净化的烟气经除尘器顶部排入大气，灰斗下的微粉由人工或机械入袋输出。
电炉除尘器在龙泰
引风机的作用下，倾倒炉工作时，高温烟气在热抬升力和捕集罩口负压场的作用下，与混入的冷风一起进入捕集罩，通过管网进入
脉冲除尘器净化。经净化后的烟气通过引风机进入排气筒直接排入大气。这是我们龙泰环保对于电炉除尘器 中频炉除尘器 电弧炉除尘器收集烟尘的工艺流程。除此之外我们电炉除尘器 中频炉除尘龙泰器 电弧炉除尘器除尘系统还设置事故放散阀,在特殊情况下与进气阀配合使用。除尘器进
风管道设置温控装置,在紧急情况下与气动野风阀(混风阀掺入冷风)配合使用。如遇
通风管道里的温度过高(≥180℃时)，打开放散阀，关闭进风阀以免发生滤袋烧毁事故。当烟气温度达到160℃时，打开野风阀以确保温度的降低。从而保证除尘系统的正常运行。
以上信息由泊头市龙泰环保环保设备有限公司提供，本公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为焦化厂除尘器、废钢
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