北京
粘钢胶施工工序
①粘接面处理:混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面，并将灰尘清除干净;
钢板用角磨机打磨粗化。
②固定构件的制备:根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况，选择不同的固定方法。
③调胶:首先将A、B组份分别搅拌均匀，然后再把A、B两组份按重量比4:1倒入容器，用电动
搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直到呈色一致为止，一般一次调胶以6-10kg为宜。④粘接:把搅拌均匀的胶，涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm，中间厚两边薄，然后进行粘接并加压，使胶从四周溢出。24小时后，可卸出加压和固定设施。
⑤对被粘物及施工质量进行检查，进行表面防腐处理和其它的修饰处理。
用量
配合比:A:B=2:1。
用量:每平方米5-7kg左右。
1.粘钢胶粘贴面是否按要求处理、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶层是否均匀、密实决定了粘钢胶粘贴效果的好坏。
2.粘钢构造措施需满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。
3.粘钢胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查
包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。
4.*的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟。A、B胶配胶工具不得混用。包装桶内一次用不完的胶注意重新盖严密封贮存。
5.粘钢胶施工场所平均温度低于0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃，建议对粘钢胶粘贴部位也加温0℃以上，并维持24小时以上。
6.粘钢胶胶完全固化后为*级材料，但未固化前的粘钢胶个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且粘钢胶胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备必要的
安全帽、工作服、手套等。人体直接接触粘钢胶应用清水冲洗干净。
7.周围环境温度越高，可操作时间越短。预估适用期内的每次配粘钢胶量，以避免不必要的浪费。
