圆弧形
紫铜止水片是在紫铜止水片的基础上，根据涵洞、隧道的弧形加工定制，适用于各个弧形，弯度，角度，减少不必要的焊接，且使得铜止水片与
伸缩缝更完美的镶嵌。在厂成型加工长度可达无限长，可*大程度上减少工程施工中的焊接过程，为客户降低成本的同时，保证工程质量。
圆弧型铜止水由紫铜制成，抗腐蚀性能强，具有良好的柔软性及焊接性，易于成型，不开裂，良好的防水、防漏性能。铜板
止水带抗腐蚀能力强，抗拉强度高，韧性好，能承受较大变形，外观轮廓清晰，无裂纹，压折，凸坑，按照《DLT5115-2008混凝土面板堆石坝接缝止水技术规范》中GB/T2059-2008标准执行，材质T2或T3，铜含量大于等于99.80％，抗拉强度≥205MPa,延伸率≥30％，抗腐蚀能力强。生产加工的紫铜止水片都是经过国家相关部门检测并颁布相应的合格证书。
由于铜具有优良的可加工性、良好的伸缩性能，使其在地板发生不均匀沉降时不容易发生断裂。主要用于水利工程中地板间、地板与闸墩间伸缩缝防止地下水渗漏，提高抗震能力以及抗冲击力，同时起到抗地陷的作用。同时由于紫铜耐腐蚀性能强，可对水利工程起保护作用，以达到防渗透和止水的效果。
主要用于水利工程中地板间、地板与闸墩间伸缩缝防止地下水渗漏。适用于各类高级水工建筑的基础止水、坝身止水、坝顶止水、廊道止水，以及坝体内孔洞止水、厂房止水、溢流面下横缝止水等，是防止疏漏*理想的产品。
圆弧形铜止水更多的适用于涵洞、隧道的止水，可根据隧道、涵洞的弧度加工，可减少不必要的焊接，且使得铜止水片与伸缩缝更完美的镶嵌。
紫铜在焊接时存在的主要问题
1．焊透性差，易变形
紫铜的导热率在室温时比低碳钢约大8倍，在1000时要大10倍，使得焊接区不容易加热到熔点，致使母材难以熔化，填充金属和母材不能很好熔合，产生未焊透和未熔化现象。因此，焊接时要使用大功率热源(火焰能率高)，通常在焊接前还需采取预热措施。另一方面，紫铜的线膨胀系数比低碳钢要大50％以上，由液态转变为固态时收缩率也较大，再加上铜的导热能力好，使焊缝热影响区宽，如果工件刚度不大，又无防变形措施，在焊件焊后就会产生严重的变形。
2．易氧化
焊接
接头机械性能低。铜在常温下不容易氧化，但当温度升高到300以上时，其氧化能力便很快增大。当温度接近熔点时，其氧化能力*强，生成氧化亚铜(Cu2O)。在焊缝金属结晶时，氧化亚铜和铜会形成低熔点共晶体(1064)，分布在铜的晶界上，使焊接接头力学性能大为降低，其强度可降低到只有母材的1／2～1／3。又由于铜是单相组织，没有同素异构转变，也没有重结晶和细化晶粒的作用，因此，焊后焊缝金属都是粗大的晶粒组织，所以也造成了焊后焊缝的机械性能一般低于基本金属，尤其是接头部分的塑性和韧性，降低更为明显。
3．气孔
气孔是铜焊接时的一个主要问题。大量试验研究和生产实践表明，紫铜焊缝对氢气孔的敏感性比低碳钢焊缝要高得多。其原因是：一方面铜的导热系数高，使得铜焊缝的结晶凝固过程特别快，因而在高温时所溶解在焊缝中的氢不易上浮逸出，就在焊缝中形成气孔；另一方面，试验表明，铜在高温时吸收氢量的能力比低碳钢也大得多，这也是为什么铜对氢气孔特别敏感的原因。
4．裂纹
紫铜在焊接时，在焊缝和近缝区内产生的裂纹，其中*常见的是热裂纹。热裂纹的倾向与两个因素有关：一是焊缝中杂质的影响；一是焊接过程中所产生的应力。铜在高温时易氧化成氧化亚铜，在凝固时，氧化亚铜不溶于固体铜中，因此析出的氧化亚铜与铜形成脆性的共晶体分布于晶界上，使铜变脆，易形成裂纹。此外，铅(Pb)和铋(Bi)也是铜的主要有害杂质，它们几乎不溶于铜，在结晶时析出并与铜形成低熔点共晶体，即使在焊缝中含量很低也会形成裂纹。
根据施工需要，可以加工成不同的形状。一般水平施工，为了使止水铜片与混凝土咬合得更加紧密，多加工成W型铜止水，根据需要，也可加工成F型；隧道施工时，为了满足隧道的弧形弯曲，可加工成圆弧型止水铜片，或称U型铜止水。接下来介绍一下圆弧型止水铜片的性能及应用。
