入料装置有活塞式、螺旋式和回转式等类型。螺旋式进料装置主要由机座、调速电动机、
减速器、
轴承箱、进料螺旋、
螺旋管和外塞管组成。
新型涉及热态炉渣处理装置，尤其涉及
滚筒法炉渣处理装置。一种旋转式转筒进料装置，包括进料漏斗、筒体、端盖，端盖上开有孔道，端盖与筒体相连接，该进料装置还包括转筒、支撑装置、传动装置，转筒前部端口为喇叭状且与进料漏斗下部相配合，转筒后部连接端盖孔道，支撑装置包括支撑环和
支撑架，支撑架置于支撑环内，传动装置包括传动链轮、动力系统、
链条，传动链轮套装在转筒上，动力系统经链条带动传动链轮进而带动转筒转动。
实用新型在不改变本体结构的情况下，在外力作用下持续旋转，同时在转筒的顶部增加螺旋抓手，不停地将炉渣抓进旋转转筒内，进而实现强迫进料，改善了进料装置的进料能力，实现全渣处理。
无论是边缘传动还是中心传动，无论是尾卸磨还是中卸磨，进料都要经过中空轴，进料装置的作用主要是将物料顺利地送入磨机内。
进料装嚣通常为围定式
钢板焊接结构，要求进料装置不堵料、不漏料、不漏风．具有良好的密封，一般吐j进料管、支架和调整进料装置高度的调整
垫片等部分组成。对于烘干磨机的进料装置，在向磨机喂料的同时．还要向磨机通入热风以烘干物料，因此还有进
风管。进料管内部没有耐磨损衬板以防止进料管的磨损。进料装置主要有以下两种形式。
(1)螺旋进料。物料由进料口进入装料接管．并由隔板带起溜入套筒中．被螺旋叶片推入磨内。
(2)溜管进料。物料经溜管进入磨机中空轴颈内的锥形套筒内，再沿套筒管进入。
圆顶阀（Dome Valve）的独特性在于：它可以切断进入
压力罐的流动料流或者静止料柱，然后关闭实现密封。从而保证压力罐的充填率为100％，且无须依赖于发送罐的
料位计，所以控制原理简单可靠。
当处理磨琢性物料时，内嵌于圆顶阀座的可膨胀压力
密封圈，保证阀门前后的工作压力差。弹性的可膨胀密封圈可以内陷物料颗粒，避免了由于压差作用物料颗粒发生滑动，对阀座和密封圈的磨损。
Dome Valve; 额定运行1,000,000次才需要检修一次，大大降低了维护费用和设备停运的损失。气力输送系统均采用圆顶阀（Dome Valve），确保系统运行的可靠性和效率。
