仓泵又称仓式泵，是在高压下(约700kPa以下)输送粉状物料的一种比较可靠的密相动压气力输送装置。
仓式泵的卸料方式有两种，其中底部出料是*常用方式,罐内物料通过圆锥面充气槽充气、
喷嘴喷气或其它方法得以流态化;在底部设置流态化充气板(层)可使物料在罐的上部卸出。输送气体在罐中不同输入平面上分布情况取决于输送物料性质。
仓式泵输送是一个不连续的输送过程(见附图)。该图显示了一个带进出料阀、物料输送
管道、空气输入管道和料仓的标准仓式泵。在仓式泵进料以前，料仓内装有被输送物料，所有阀门都是关闭的。
(1)打开进料阀和
排气阀，仓式泵在常压下进料，直到水平
料位计发出仓满指示信号为止；
(2)关闭进料阀和排气阀，然后打开高压气阀使罐内加压；
(3)当达到操作压力后，打开输送空气阀门和
卸料阀，物料开始输送；
(4)由
压力开关、料位计或时间
继电器显示出输送结束。此时关闭高压气阀和卸料阀，使全部压缩空气都用来清吹输送管道；同时打开排气阀，使罐内压力减至常压状态。一个工作周期完成后，另一周期继续进行。
气动
控制箱采用不锈
钢材料制成，具有很好的防蚀、抗震能力;易弯曲，
编织网套的加强保护，使之具有更高的承压能力;连接方式多样；弘吸管用于烘缸内水的排出，效果好。
气动控制箱采用
不锈钢材料制成，具有很好的防蚀、抗震能力;易弯曲，编织网套的加强保护，使之具有更高的承压能力;连接方式多样；弘吸管用于烘缸内水的排出，效果好。
项目名称 说 明
使用流体 空气(经40微米滤网过滤,系统已装备)
动作方式 内部引导式
润 滑 系统已装备,适当润滑可提高使用寿命
使用压力(kgf/cm) 1.5~8.0
工作温度 (℃) -5~60
*大耐压力(kgf/cm) 12
调压范围 0.05~0.85Mp(0.51~8.7kgf/cm)
阀 型 带溢流型
气动风门为两道门，每道门装配一组气控系统(两组为一整套系统)，门内门外各有一控制开关。两道门的气控系统由各组的开关信号所连接。
当打开风门A门时，A门的开门信号开门的同时关闭掉B门的开关信号，从而使B门的开关按钮失去开关作用;B门的开关信号虽然断开，但并不关闭B门的
气缸执行器，所以继续利用正在工作的气缸执行器来达到安全闭锁的功能。当关闭A门时，断开B门的控制信号也同时关闭，B门恢复正常。
当打开风门B门时, B门的开门信号开门的同时关闭掉A门的开关信号，从而使A门的开关按钮失去开关作用;A门的开关信号虽然断开，但并不关闭A门的气缸执行器，所以继续利用正在工作的气缸执行器来达到安全闭锁的功能。当关闭B门时，断开A门的控制信号也同时关闭，A门恢复正常。
当意外情况发生时，如第二道门没有关闭，行人可通过*一道门的小气控箱的复位按钮进行关闭第二道风门，在打开*一道风门。
