产品特点
1．高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
2．自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，
砂浆自流，施工免振。确保无振动、长距离的灌浆施工。
3．微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
4．耐久性强：经上万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在
机油中浸泡30天后强度明显提高。
5．可冬季施工，耐候性好：允许在-10C气温进行室外施工。
6．低碱腐蚀：严格控制原料的碱含量，适用于对碱有抑制要求的工程。
产品用途
1．适用于机器底座、地脚
螺栓等设备基础灌浆及
钢结构（
钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
2．可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
3．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
4．可进行
地脚螺栓和
钢筋的锚固及结构补强。
施工工艺
1． 基础处理 清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和
脱模剂等杂物。灌浆前24h， 设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用自重法灌浆、高位漏斗法灌浆或压力法灌浆进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4．
灌浆料的搅拌 按灌浆料重量的12％-14％的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5. 灌浆
（1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖
塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《
钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
（3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表 日*低气温（℃）拆模时间（h）养护时间（d） －10～09614 0～572 10 5～15487 15247 技术指标 项目 型号抗压强度(MPa)竖向膨胀率(％)流动度 （mm） 钢筋握裹度 MPa坍落度 （mm）
圆钢螺纹钢 1h1d3d28d CGM-1(通用型)--25-5045-5565-750.02240-3006.013.0-- CGM-2(豆石型)--25-5040-5565-750.02--6.013.0240-290 CGM-3(超细型) --15-3027-4555-650.022406.013.0-- CGM-4(早高强型)1540-454555-650.02220------
参考用量：
参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。
包装储运：
1、灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
