基面要求
Ø 养护干燥至少四周以上，含水率不高于6%，并且在养护干燥过程中避免局部淋雨或地面积水等，否则易引起局部混凝土水份含量超标；
Ø 平整密实，无裂缝、空鼓等表面缺陷，抗压强度≥20Mpa，表面平整度要求：5㎜/2m，建议混凝土浇注后进行原浆收光；
Ø 如需涂装的地面处于一层，并且地下水位较高，则混凝土底层应作防水处理，避免地下水上升形成的蒸汽顶起地坪涂层而引起起泡、起壳等不良现象。
涂装工艺
1．施工前处理
Ø 施工前将施工区域与非施工区域用纸
胶带隔离出来；
Ø 在施工现场设立明确的施工、警示标志。
2．基面处理：
Ø 一般混凝土基面采用地面磨削机整体打磨或手工打磨，表面应无水泥渣及疏松的附着物；
Ø 对于表面光滑、硬度、强度均很好的混凝土或水泥地面（包括硬化耐磨、水磨石、
大理石等）采用地面磨削机或
喷砂机整体打磨，使基面形成均匀粗糙面，以利于涂层附着；
Ø 对于有轻微油污的基面可采用
铣刨机彻底铣除或用碱液、
清洗剂清洗，如油污较严重，则应考虑重新浇注混凝土；
Ø 如果地面存有旧
油漆，应将与基面粘接不牢的旧涂层用铣刨机彻底铣除；
Ø 当基面处理结束后，必须用干净的软
毛刷、鸡毛掸子、压缩空气或工业
吸尘器，将基层表面清理干净。
3．底涂：
Ø 对于疏松、易起砂的混凝土基面，辊涂或喷涂1~2遍底油，以达到混凝土基面表面发黑、发暗、均匀成膜为宜；
Ø 此道工序完成后，检查无漏涂并且必须在底涂层实干后（夏季4~8小时，冬季8~12小时）方可进行下道工序。
4．
砂浆层：
Ø 采用无溶剂环氧中涂调配1~2倍80~100目
石英砂，使用普通镘刀均匀地刮抹在底涂层上；
Ø 局部的凹坑应用砂浆添平；
Ø 如果砂浆层施工后不平整，应该在其实干后（夏季约6~8小时，冬季约10~20小时）进行打磨修整；
Ø 打磨后应进行必要的清洁、除尘工作；
Ø 砂浆层施工完毕后必须在其实干后（夏季8~12小时，冬季12~24小时）方可进行下道工序。
5．封闭层：
Ø 采用溶剂环氧中涂调配倍粉料（400目
滑石粉、双飞粉等），使用普通镘刀均匀地刮抹在砂浆层上。一般涂覆两遍，以达到彻底封闭砂浆层针孔、毛细孔的作用；
Ø 封闭层施工后，应该在其实干后（夏季约6~8小时，冬季约10~20小时）进行打磨修整，将其表面的镘刀痕、凸起消除；
Ø 打磨后应进行必要的清洁、除尘工作；
Ø 封闭层施工完毕后必须在其实干后（夏季8~12小时，冬季12~24小时）方可进行下道工序。
6．面涂层：
Ø 采用环氧
聚氨酯面涂，辊涂、刷涂或喷涂在封闭层上；
Ø 施工结束后应封闭现场（关闭门窗、排风口等），严格保护现场环境，避免灰尘污染未表干的面涂层，并派专人看护现场。
