卓崛建筑工程有限公司专业从事地基处理施工，卓崛建筑是您值得信赖的企业。高压旋喷桩施工工艺
1、
钻机定位。 移动旋喷桩机到*桩位， 将
钻头对准孔位中心， 同时整平钻机， 放置平稳、 水平，
钻杆的垂直度偏差不大于 1％～1.5％。 就位后， 首先进行低压（ 0.5MPa） 射水试验，用以检查
喷嘴是否畅通， 压力是否正常。
2、制备水泥浆。桩机移位时， 即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。首先将水加入桶中， 再将水泥和外掺剂倒入， 开动
搅拌机搅拌 10～20 分钟，而后拧开
搅拌桶底部阀门， 放入*一道
筛网（ 孔径为 0.8mm）， 过滤后流入浆液池， 然后通过
泥浆泵抽进第二道
过滤网（ 孔径为0.8mm）， 第二次过滤后流入浆液桶中， 待压浆时备用。
3、钻孔（三重管法）。 当采用地质钻机钻孔时， 钻头在预定桩位钻孔至设计标高（预钻孔孔径为 15cm）。
4、插管（单重管法、 二重管法）。 当采用旋喷
注浆管进行钻孔作业时， 钻孔和插管二道工序可合而为一。 当*一阶段贯入土中时， 可借助喷射管本身的喷射或振动贯入。 其过程为： 启动钻机， 同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液， 使钻杆沿导向架振动、 射流成孔下沉； 直到桩底设计标高， 观察工作电流不应大于额定值。 三重管法钻机钻孔后， 拔出钻杆， 再插入旋喷管。在插管过程中， 为防止泥砂堵塞喷嘴， 可用较小压力（ 0.5～1.0MPa） 边下管边射水。
5、提升喷浆管、 搅拌。 喷浆管下沉到达设计深度后， 停止钻进，旋转不停，高压泥浆泵压力增到施工设计值（ 20～40MPa）， 坐底喷浆 30s 后， 边喷浆， 边旋转， 同时严格按照设计和试桩确定的提升速度提升钻杆。 若为二重管法或三重管法施工， 在达到设计深度后， 接通高压水管、 空压管， 开动高压清
水泵、 泥浆泵、
空压机和钻机进行旋转， 并用仪表控制压力、 流量和风量， 分别达到预定数值时开始提升， 继续旋喷和提升， 直至达到预期的加固高度后停止。
6、桩头部分处理。 当旋喷管提升接近桩顶时， 应从桩顶以下 1.0m 开始， 慢速提升旋喷，旋喷数秒， 再向上慢速提升 0.5m， 直至桩顶停浆面。
7、若遇
砾石地层， 为保证桩径， 可重复喷浆、 搅拌： 按上述 4～6 步骤重复喷浆、 搅拌，直至喷浆管提升至停浆面， 关闭高压泥浆泵（
清水泵、 空压机）， 停止水泥浆（水、 风）的输送，将旋喷浆管旋转提升出地面， 关闭钻机。
8、清洗。 向浆液罐中注入适量清水， 开启
高压泵， 清洗全部管路中残存的水泥浆， 直至基本干净。 并将粘附在喷浆管头上的土清洗干净。
9、移位。 移动桩机进行下一根桩的施工。
10、补浆。 喷射注浆作业完成后， 由于浆液的析水作用， 一般均有不同程度的收缩， 使固结体顶部出现凹穴， 要及时用水灰比为 1.0 的水泥浆补灌。由于设计部门的缺乏经验和过分保守，往往使很多方案确定的不合理，浪费也是很严重的，必须引起有关领导的重视。
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