一. 概况
本工艺与传统工艺不同之处在于:不含磷、不含六价铬与三价铬、不含或极少含硝酸、无
黄铜、不含氢氟酸、无素、*，除化学抛光外全部为室温操作工艺。
采用本工艺无需专门的环保治理设备和治理费用，废水只需简单的中和便可排放，实现了清洁生产，完全符合国家《清洁生产促进法》和环保要求。
本工艺已成功地应用在江苏、浙江的汽车箱体、风扇、空调配件、
电容壳体的表面处理上。
二．典型工艺
1．铅制件除油污本色光亮清洗
A．工艺：除油垢—水洗——水洗（PH酸性，常温数分钟）
B．药剂：LY1001铝制件酸性
除油剂（无色或浅色透明液体，PH小于1）、LY1002铝制件超声波
清洗剂（无色或浅色透明液体，PH：9~11）或：LY404通用金属脱脂清洗剂（无色微乳液体，PH8.5~10.5）
C.方法:常温浸、喷、刷、超声波清洗数分钟。
D．优点：不伤皮肤、不腐蚀金属、对人体无害、无磷、*、对环境友好、表面均匀，无水痕，无色差、光亮。
2．铝制件化学抛光
A．工艺:除油垢(PH酸性,常温数分钟)_流动水洗_碱蚀(常温5~6分钟)_流动水洗_出光(常温0.5~1分钟)_流动水洗_化学抛光(80℃ 0.5~3分钟为本色光亮,5~7分钟为镜面光亮)_热水洗_流动水洗_沸水封闭15分钟_干燥(60~80℃ 5分钟)。
B．药剂：LY1001铝制件酸性除油剂（无色或浅色透明液体，PH小于1）、LY1005铝制件碱蚀剂（无色透明液体，PH：12~13）、LY1006铝制件出光剂（无色透明液体，PH小于1）、LY1008铝制件本色化学
抛光剂（无色透明液体，PH小于1，80℃）、LY1007铝制件光亮化学抛光剂（无色透明液体，PH小于1，95~115℃ 0.5~数分钟）。
C．方法：约80℃或95~115℃浸渍。
D．优点：不伤皮肤，对人体无害、无黄烟，不污染环境，对环境友好。表面色泽均匀，光亮度高。
3．铝制件低锌磷化（供涂装用）
A．工艺与药剂：LY1001铝制件酸性除油（常温5~6分钟）—流动水洗——LY1005铝制件碱蚀（常温5~6分钟）—流动水洗—LY1003铝制件活化（无色透明液体，PH小于或等于1，常温0.5~1分钟）——流动水洗—LY1009铝制件低锌磷化（浅绿色或浅黄色液体，PH：2~3，常温浸10~20分钟，本色，注：必须经过亚铁离子活化处理，即由浅绿透明液变成微黄色浑浊液方可磷化）——流动水洗—沸水封闭15分钟—干燥（60~80℃ 5分钟）。
B．方法与优点：常温浸渍，低锌，不污染环境，结晶薄而均匀细密，与涂层附着力强，可达0级，特别适合涂装。
