RCO净化原理
在与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较安全。催化燃烧所用的
催化剂（催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应速率，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化）为具有大比表面的贵金属和金属氧化物。催化燃烧是将有机污染物的废气，在催化剂铂· 钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物化成二氧化碳和水工业生产过程中，排放的有机尾气通过引
风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果
RCO产品性能特点：
一、操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。
二、设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
三、采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。
四、余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
五、使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。
六、不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
七、安全性高、净化效率高达99％以上；
八、高效的热量回收率，热回收效率≥95％。
九、占地面积小：仅为同行业同类产品的70％~80％，且设备基础无特殊要求。
3 工艺流程及适用范围
该吸附浓缩---蓄热式
催化燃烧设备是由3-7个单元吸附器组成，可同时进行吸附操作也可独立进行吸附操作，把大风量、低浓度的有机废气浓缩成小流量、高浓度的有机废气。浓缩后的高浓度气体连接到蓄热式催化燃烧设备进行氧化处理（高温吹脱燃烧）即吸附材料
活性炭的再生，恢复其吸附性，再生操作不可同时进行，同一时间只能单个吸附器进行脱附操作。该处理工艺可广泛用于石油、化工、橡胶、
油漆、涂装、家具、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、醇类、醚
类和烷烃类等.。我公司产品一年免费保修，上门服务，48小时发货
有机废气吸附催化一体化装置是我公司根据多年废气治理经验研制成功的高效节能、无二次污染的新型
废气处理设备，经众多的用户使用，该项处理技术已经达到国内同类产品的*水平。该装置主要适用于不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气，尤其对大风量、低浓度的处理场合，可获得满意的处理效果。
二、设备用途
适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气，可处理有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合气体。
