随着
聚氨酯原料产能的不断增强,为我国未来聚氨酯产业的持续稳定发展奠定了坚实基础。据*介绍,在国内,聚氨酯原料和产品的竞争会越来越激烈。在加大市场竞争的同时,也推动和刺激了中国聚氨酯技术的发展。
再次,聚氨酯应用领域范围在深度和广度上持续扩大,聚氨酯产业对我国国民经济发展促进作用将越来越明显。聚氨酯
胶粘剂因其综合性能优良,而在诸多领域获得了广泛应用,PU革用聚氨酯胶粘剂有单组分与双组分两种类型,其制备方法与浆料近似,而异氰酸酯采用TDI制成的胶粘剂,其粘合强度比MDI的较好。
1、单组分聚氨酯胶粘剂具有配料简单、无使用时间限制、无需后熟化、加工成本低等优点。单组分胶粘剂分子量大,结晶性较强,因此分子本身具有很大的内聚力,故无需加入文联利进行固化,但其结构中没有形成交联结构,也存在胶粘层,具耐热、耐溶剂性能相对放差。
2、双组分PU胶粘剂的主刑是端羟基聚氨酯溶液,需加入交联剂(TMP—TDI加成物)才能固化。双组分胶粘剂分子量放小,易于润浸被粘物,因此具有较好的附着力,但本身内聚力较低,需与交联剂反应以增加分子量和产生交联。双组分胶粘剂在贴合后要提高温度以促进反应,然后熟化,才能达到较高的粘台强度。
双组分聚氨酯
胶黏剂的类别,可以根据有无溶剂来分,包括溶剂型双组分聚氨酯胶黏剂、无溶剂聚氨酯胶黏剂以及水性双组分聚氨酯胶黏剂。从应用方面分,品种也很多,例如通用型聚氨酯胶黏剂、复合薄膜用双组分聚氨酯胶黏剂、双组分鞋用聚氨酯胶黏剂、双组分聚氨酯
密封胶、聚氨酯
灌封胶、聚氨酯
结构胶等。以下为双组分聚氨酯胶黏剂的特点。
1.属反应性的胶黏剂。两个组分混合后,发生化学反应,产生固化产物。
2.配方灵活,适用范围广,胶黏剂产品种类多。
3.通常可室温固化,可通过加热加速固化。双组分聚氨酯胶黏剂初黏力和*终粘接强度通常比单组分湿
固化胶黏剂的高,可以满足结构胶黏剂的要求。
4.两个组分的用量可在一定范围内调节,一般存在着一定宽容度。两组分的NCO/OH摩尔比在一般情况下大于1或等于1.对于溶剂型双组分胶黏剂来说,其主剂分子量较大,初粘性能较好,两组分的用量可在较大范围内调节,异氰酸酯组分可大大过量。NCO/OH摩尔比甚至也可小于1。对于NCO组分过量较多的场合,多异氰酸酯自聚形成坚韧的胶黏层,适合于硬材料的粘接;在NCO组分用量少的场合,则胶层柔软,可用于皮革、织物等软材料的粘接。