产品型号 通用型（适合灌浆厚度3Mm-10mm）
包装材质 复合
牛皮纸物流运输 自提、物流
包装规格 50公斤/袋
参考用量 2.3吨/m³
兑 水 量 12-13％
厂家地址 公司总部在北京。投资建厂：河北张家口、山西太原，吉林长春。并在多地设有库房，降低物流运输成本。
售后服务 24H待机，免费技术咨询。
工程案例实拍
工程业绩 北京地铁一号线、盘古七星、北京万科公园5号、京冶集团、清河嘉园、金通达、唐山啤酒厂、故宫、SOHU小区、天津开发区新天地华庭、广州国际大厦、天津人民印刷厂、云湖渡假村、中国京冶大楼、清华大学教学楼、华堂商尝韦伯豪公寓、大西洋新城、民岳家园、西直门燃气指挥中心、昌平警察学校、清华大学学生楼、远洋风景、公安大学、协和医院住院部。
灌浆料的配制:
1、灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上*用水量加水，搅拌均匀即可使用。对于地脚
螺栓锚固和栽埋
钢筋，用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。
2、灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。*采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁使用手电转式
搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、搅拌地点应尽量靠近灌浆料施工地点，距离不宜过长。
4、每次搅拌量应视使用量而定，以保证40分钟以内将料用完。
5、冬季施工时，灌浆料及拌和水应符合现行《混凝土工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。
6、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
库房实拍
灌浆施工
*一步：基础处理
·基础表面应进行凿毛处理，或采用*加固
界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
·清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和
脱模剂等杂物。
·灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
第二步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基储模板与模板间的接缝处用水泥浆(*快速
堵漏剂)、
胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
·一般通用加固型按12-13％的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11％的标准加水搅拌。
·*采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手
电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
·每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
·现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示：
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型
高强无收缩灌浆料。
当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
第五步：养护
·灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
·冬季施工时,养护措施还应符合现行<<
钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
·灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
·在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
·不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
