产品特点
1、承载快、锚固力大、耐老化、耐化学腐蚀和耐水性优良。
2、滑移量小，能及时控制基材离层与变形，固化后收缩率可降低到1以下。
应用范围
1、应用于
钢筋在混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。
2、应用于各种承重、非承重
螺栓与混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。
执行标准 YB/T9261-98
性能指标
植筋参数表
1、钻孔直径D由选定钢筋直径d及钢筋表面状态等决定。
当d12mm取D＝d 4mm。
当12mm＜d＜20mm取D＝d 6mm。
当d20mm取D=d 8mm。
2、采用GST植筋锚固胶，当钻孔深度L与钢筋直径d之比等于10已能满足植筋需要。由于现场施工条件复杂，为保证施工质量。建议钻孔深度（L）为10d-15d-20d。随着钢筋直径（d)的增大。钻孔深度（L）也应逐步加深。
施工流程
仪器探测定位钻孔测量孔深清孔钢筋除锈清洗配胶注胶钢筋旋转压入固化质量检验。
施工说明
甲组份：乳白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1.7×1003千克/m3 。
1、根据工程设计要求,在基材上相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。
2、钻孔孔壁应用硬
毛刷刷净，并吹出灰尘，使孔内干净、干燥。
3、钢筋应去除油污、锈蚀，并用擦拭干净。
4、配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3Min。然后按甲组分：乙组分=3：1的比例搅拌均匀，每次搅拌的
胶水不宜过多，一般不超过5kg。（注：搅拌时甲、乙两组份胶不能同时使用同一个搅拌棒）
5、向钻孔内注胶,应注意使孔内空气排出,注胶饱满。
6、植筋时应旋转插入，直至孔底，保证锚杆垂直于基材。
7、固化前不得摇动钢筋。
8、重要部位的植筋要进行现场拉拔实验合格后方可进行下道工序。
9、在常温下(25左右)，甲、乙两组份胶混合后，可操作时间是30-45min。
包装储运
1、本品为
铁桶包装，40kg/组的包装规格。
2、本品应密封储存在环境温度0-40干燥、清洁库房内，不得损坏包装。
3、本品在常温下储存一年，各性能均无明显变化，如超出一年，经检测合格，仍可使用。
4、本品为非危险品，可以通过民航、铁路、海运、公路连运托运。
5、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。
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