一、产品组成及制造方案
1、产品名称、型号
AXL400W型激光全自动
焊接机2、产品组成及制造方案
本产品主要由
激光器、激光
电源、光纤耦合、传输和聚焦系统、内外冷却循环系统、红色指示光源、主机柜等组成。主机按照激光器、激光电源等组成。
设备主要组成如下表：
序号 名称 规格型号 数 量 制造厂家 备注
1 激光器 400W 1套 乙方
2 激光电源 双灯 1套 乙方
3 冷却系统 1套 乙方
4 主机柜 1台 乙方
5 激光指示系统 红光 1套 乙方
6
显微镜10倍 10倍 1套 外购
7 备品备件及易损件 1套 乙方
二、主要性能指标及技术要求
1．脉冲YAG激光器：
作为将电能转换成激光能的装置，该机利用德国技术，采用Nd3+：YAG脉冲激光器。其主要由：泵浦灯、激光棒、聚光腔、光学谐振腔、冷却系统等组成。具体参数要求如下：
腔体结构： 椭园柱镀金腔、双灯单棒、分腔水冷
泵浦灯： 8×125×280 重复率脉冲氙灯
工作物质： Nd3+：YAG，晶体棒尺寸：Φ7×155mm（400W）、具有吸收紫外线装置
全反镜： 反射率≥99.7%
输出镜： 透光率50%
激光波长： 1.06μm
额定功率： 400W
*大单脉冲能量： 0- 120J连续可调
脉冲频率： 0-100Hz, 连续可调
脉冲宽度： 0.1-20ms ，连续可调
激光能量不稳定度：≤ ±2%
光束发散角 ： ≤8mrad
*小光斑直径： 0.4mm
焊接深度： 0.1～3Mm
连续工作时间： ≥24h
噪音： ≤60dB
在有效连续工作时间内、在额定功率下激光器的各项技术参数（如：平均功率、单脉冲能量、发散角、光斑直径等）要保持在±2%相对稳定的状态下。
2．脉冲激光电源：
激光电源采用
开关电源，用单片机控制。该电源主要由主电路、触发电路、预燃电路、控制电路、保护电路组成，激光参数的调整在主机柜前面数码屏上进行设置。
主回路包括：整流电路、充电回路、储能网络、放电电路、预燃与触发电路。
控制电路包括：电气控制电路、各种保护电路（预燃断保护、过流过压保护、缺相保护、流量联锁保护、连通保护）。
输入电源：380V±10％
电源额定功率：8kw
脉冲工作电流：100-400A
液晶面板操作：可调并显示电流、脉宽、频率
电波形制御：可编辑15段波形以满足各种使用要求
电源不稳定性：≤±3%，能16h连续稳定工作。储能
电容、IGBT模块、续流模块等关键元器件均采用进口件。
电源不稳定性≤±3%，激光能量不稳定度≤ ±2%。
单脉冲输出能量：110J
激光聚焦镜焦距：f＝120mm
聚焦光斑直径：0.01～0.3 mm。
采用脚踏开关和按键的方式控制激光输出。
3、红光指示系统
红色的可见光用于指示激光加工点。红光束和激光束应保持完全重合，以满足精密加工要求。
4．设备冷却系统
激光器采用内外循环水冷却方式，用冷却后的去离子水冷却聚光腔体，温度可以在10～30℃之间任意设定。冷却系统具有超出设定水温、水流量、水压报警及保护功能。外循环采用*3匹
制冷机组冷却。
主要技术参数如下：
冷却介质：去离子水（电导率＜5μS）
温度范围：20～30℃，水温超过设定能自动切断主系统
控温精度：±2℃，温度值采用数字显示
流 量：2m3/h
去离子水一个月更换一次；
设备噪音符合国家标准。
6．设备辅助照明及吹保护气体装置，以便于观察加工部位，同时能获得良好的焊接表面质量。
7、工作环境要求。
三相交流电：380±10%，50 HZ±5%
环境温度：20-35℃
相对湿度：≤80%
油雾：不高于15mg/m³
车间净化； 设备工作环境应有抽风除尘装置以防止损坏设备中的元器件；设备周围无震源或建造隔震沟，防止震动对设备产生影响；墙面仿瓷、吊顶，地面水磨石。
