钢渣是冶金工业中产生的废渣，国内钢铁企业产生的钢渣不能及时处理，致使大量钢渣占用土地，污染环境。然而钢渣并非不可用固体废弃物，其中含有大量的渣钢、氧化钙、铁以及
氧化镁等可利用组分。所以，为使钢铁企业创造经济和环境效益，选择合适的处理工艺和利用途径来开发钢渣的再利用价值是十分必要和迫切的。
预处理工艺 钢渣的预处理工艺是将原矿除去大块铁后进行筛分，筛上产物(+25mm物料)返回破碎，一25mm筛下产物进行磁
滑轮分选，磁性精矿即为预处理流程铁精矿。
钢渣磁选工艺 对预处理工艺产出的磁选精矿进行深加工。采取“磨矿一筛分一磁选一浓密一过滤”的深度处理方式，可获得不同粒度的铁粒、铁片和铁精矿。
钢渣磁选是钢渣再利用的较好工艺技术，钢渣中铁及铁化合物含量较多，经过磁选，渣和钢分离，钢渣中的金属铁得到充分回收，渣钢的品位达67．5％以上，金属铁含量为11．36％。目前，炼钢厂钢渣磁选生产能力可满足炼钢需要，无钢渣积压影响炼钢排渣，实现当月新渣100％加工回收，提高了钢渣资源化利用率，实现转炉钢渣“零排放”，符合国家发展循环经济的总体要求，同时也产生显著的经济效益和社会效益。 钢渣磁选选矿工艺流程产品的综合利用，可促进企业发展循环经济、提高废物资源化的利用，节约矿产资源，保护生态环境。
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离心机在钢渣磁选的深度处理中应用于精细筛分过滤。
