紫铜止水片在水利工程建设中发挥着巨大的作用，因此在施工时及后期维护过程中，施工方都需详细排查是否存在渗漏现象。若发生渗漏，便需找寻原因，并加以治理。
而结合自身项目经验，小编发现紫铜止水片发生渗漏的原因，多半是安装不当、混凝土浇筑不密实等。不过既然发生渗漏便需解决，那如何具有针对性地解决渗漏问题呢？
1、紫铜止水片加工及安装不当导致渗漏
工厂购入的紫铜止水片多半需要再加工，而再加工则需现根据水平止水以及垂直止水展开尺寸剪切成条，紫铜
止水条需尽可能长一些，以减少
接头数量。其次需根据设计图纸将止水压制成型，再进行焊接。紫铜止水片接头焊缝质量会对渗漏产生影响，因此焊接前建议用紫铜
铆钉铆定，再根据要求焊接铜片。此时需注意搭接双面焊，搭接长度需≥20mm。通常情况下，水平焊接的方式会更更适合，但水平的止水接头操作难度也会更大并要求现场焊接。目前部分施工方图省事，便会直接对接或使用单面焊接，这样既不符合操作要求，同时也会影响质量，容易导致漏焊、穿孔、砂眼等问题发生。
2、
伸缩缝处混凝土及沥青灌注不密实引起渗漏
止水处混凝土振捣不密实是影响止水效果的原因之一。伸缩缝处
钢筋相对密集，振捣棒插入其中存在一定难度。在水平伸缩缝中，紫铜止水片位于中央，下面混凝土需要振捣的密度也会随之抬升，凝固过程中也要考虑泌水收缩问题。，也更容易形成空隙，产生渗漏通道。
而引起沥青灌注不密实的原因常有以下三点。
一、保温措施做的不到位，灌注温度过低，灌注时便会产生凝固，形成孔洞。
二、单次灌注段过长，沥青灌注时便出现断层孔洞
三、空气来不及排出，形成气孔气泡
