网箱浮桶应用于水产养殖行业。浮体类产品，因其用途不同，使用环境各异，附体的外形、个体尺寸、受力结构设置、以及内部是否需要填充发泡等，都不一样。请朋友们选购时，一定要详细说明的使用要求，以便于我公司设计出更符合您使用要求的合理结构。
网箱浮筒选用进口线性低密度
聚乙烯原料，采用滚塑工艺一次成型，无焊缝，坚固耐用，是进口PE材料*无味，不会污染养殖水质，是一款十分环保滚塑产品。
网箱浮桶特性：
1.网箱浮桶均是抗腐、防冻、抗氧化、抗紫化线的强化材质，不受海水、化学品、药剂、油渍及水生物的侵蚀；
2.网箱浮桶承载能力强，筒体平稳、耐久，单个可提供浮力；
3.网箱浮桶使用寿命长，除遇强自然力及人为的不当使用，不需要花任何保养费、维修费等；
4.组装简单、快捷、灵活，圆形、半圆形的结构可以搭载各种
管道铺设；
5.造价合理、经济，从长远的观点来看，可省下为数庞大的维护、保养、更换、检修的费用及时间
本公司承接各种规格型号的网箱浮筒生产加工。
滚塑工艺通常由加料、加热、冷却、脱模和后处理等几个基本工序组成。
在加热过程中，模具一边被加热，一边绕互垂直的双轴旋转，并将热量传递给模具内的物料。模具内的物料在翻动过程中受到彼此间的磨擦和模具内表面的拖拉，使物料池中的物料向模壁上方运动，直到此作用力不足以克服物料所受到重力作用时，物料才越过物料池顶部到达对面模壁。在模具的转动过程中，物料并非跟随模具作３６０度转动。通常用动态休止角来表征物料粉末下落的位置，此角度与模具转速和物料形状、黏度有关，一般应控制在２５－５０度。物料在模具内通过以下形式得到混合和热交换：一种是物料周期性地从模具内表面某一位置到另一位置；另一种是物料的剪切运动。随着模具温度的上升，靠近模具内表面的物料首先被熔融，并逐渐在模壁上形成薄的熔融层，而热量通过熔融层继续向中心传递，这样物料便不断地一层一层黏附在模壁上，*后物料全部熔融黏附在模壁上而形成平滑的表面。
当模具加热完成进入冷却阶段时，模具内的熔体开始固化并成型为所需形状。后处理过程可能包括切削、钻孔、修整、定型、装配等。模具经过清理、涂
脱模剂后装料进入下一个周期。
