美特润METALUB石墨高温
润滑脂BG600是一个用于润滑高温下工作的平面
轴承，滚柱轴承和滚珠轴承的超
高温润滑脂。由无碳基础油和特种添加剂以及精选的固体
润滑剂精制而成的无碳全合成高温润滑脂。没有熔点，能承受高温和重负荷的苛刻工作环境。在温度上升（超过230 °C）时，合成基础油不留碳的蒸发掉，仅留下一层无碳干润滑膜，这个干
润滑油膜自然的黏附在金属元件上，在许多苛刻条件下提供优秀的润滑保护。因此润滑脂在高温下具有不结焦，不积碳，不卡轴特性，是一个性能优秀的的高温润滑油脂。\
由于大部分高温润滑脂是有机的，容易燃烧，点燃润滑脂就是一个方法辨别真假高温润滑脂。我们检测美特润特种润滑剂的产品有个方法：不燃烧就可能是
硅油脂METALUBS260,或者WS23或者氟油脂METALUBPFPE260；燃烧就是检测滴点的方法，如果燃烧时不熔化，不滴，就是无滴点高温润滑脂。对于不专业的客户来说，是一个简单易行的方法。石墨高温润滑脂METALUBBG600,胶体高温润滑脂METALUBBGBG260,和二硫化钼高温润滑脂METALUBML200都是无滴点高温润滑脂。选用无滴点高温润滑脂，至少保证你使用的是高温润滑脂。
应用
美特润高温石墨高温润滑脂BG600用于润滑高温下工作的平面轴承，滚柱轴承和滚珠轴承，
滑轨等高温运动部件，例如窑厂车轴，熔炉门
铰链，烘干通道滑轨，以及研磨厂，钢铁厂，造纸厂，窑炉厂的高温轴承润滑，同时特别*用于
喷涂设备高温
链条润滑。美特润高温石墨高温润滑脂BG600也可以用作磨合膏和装配膏。
使用温度：-30 ~ 600°C
特点：长效润滑，耐高温，耐重载，耐磨。
高温润滑脂：提高耐热性研究
机械设备遇到高温会怎样？
较高的工作温度可能会导致材料的化学/物理性能发生重大变化，从而导致磨损，效率降低或总体上表现不佳。只要对其配方进行详细研究，适当的润滑就可以抑制这些现象。
温度对机械设备的影响
让我们从没有用高温的润滑剂的机械设备发生故障的*明显后果开始。这些可能包括：
润滑油膜
润滑油膜的变薄随着温度的升高润滑剂粘度的降低导致
保护膜的降低，因此摩擦增大。
由于缺少流体动力润滑膜而导致的机械磨损材料损失，被蒸发和氧化过程侵蚀
由流体成分的蒸发和碳残留物的形成引起的摩擦系数的增加
效率
下降增加能量吸收和驱动扭矩
机械磨损噪声的增加，以及摩擦系数的增加和缺少流体动力润滑层，都会由于材料摩擦而导致噪声增加
设备的过早阻塞会
丢失整个系统的功能。
刚刚看到的现象表明，润滑剂已经在组件的性能中发挥了关键作用，但是需要改进的是耐高温性。
高温对润滑剂的影响
高温会由于以下原因而触发润滑液的热降解，质量损失和热氧化过程：
蒸发>轻分子级分从液态转变为气态，润滑膜相对变薄
初级氧化>热降解的*一阶段，在该阶段发生CC和CH键的剥落，形成羰基，在氧的存在下会形成过氧化物
二次氧化>热氧化过程的自由基化，形成碳沉积物，漆和固体化合物。在此阶段，如果润滑膜未正确修复，则可能会严重损害其工作所在的机械组件的功能。
为了确定润滑液配方的有效性，重要的是要知道其*大连续使用温度。对于不含添加剂的矿物流体，通常包含在大约90°C之间，对于氟化润滑剂，*高包含300°C。通过遵守该限制，可以保持机械设备的功能。
