压缩机是一种非常复杂的机器，由非常多的部件组成，因此，即便是专业的压缩机也有发生故障的时候。如果每当压缩机出现故障的时候就寻求专业维修人员的帮助，还需要支付很多费用。因此，我们应该学会一些简单的故障处理方法来满足日常需要。下面，将提供三种常见的故障解决方法。
一、关于
轴承部位磨损问题的解决
压缩机传动部位磨损是普遍存在的问题，其中包括轴承位、
轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位。如果磨损情况不是特别严重，可采用传统的两种方法——补焊和刷镀喷漆，这两种方法*好在磨损不是非常严重的情况下运用，但是由于其本身可能存在一些较为明显的弊端，会在解决磨损问题以后出现其他难以弥补的问题，如材质损坏、电刷镀层剥落。如果出现严重磨损情况，建议使用高分子复合材料的修复方法，由于这是比较先进的修复方法，可以弥补很多传统方法的弊端，在修复过程中，对压缩机的不会造成损害。
二、腐蚀问题的解决
压缩机腐蚀的形态可分为全面（或均匀）腐蚀和局部腐蚀两种类型，前者较均匀地发生在压的缩机外表，后者则是发生在局部，如机器内部的孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀等其他局部腐蚀。该种情况下，采用高分子复合材料来对压缩机实施表面有机涂层，是行之有效的防腐蚀措施之一，也是效果非常好的防腐蚀方法，其良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能，与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工简便、成本低、修复效果好的明显优势。
三、壳体裂纹破裂问题的解决
压缩机因铸造和加工的缺陷，内应力及超负荷运行等原因将会经常导致部件出现裂纹或断裂现象。这种情况下，常规的修复方法是采用焊接，然而，由于部分零件材质是铸铁、铝合金、
钛合金，因此难以做焊接处理。另外，还有一些容易发生爆炸的危险场合，更加不能采用焊接修复的方法。然而，“冷焊”技术能完美地解决该难题，这种修复方法可以避免热应力变形。
