电阻焊
变压器焊接效率高，速度快，焊件牢固，降低焊接成本，适用多种材料的焊接，如铝合金以及铝等导热快、焊接性差的材料也可焊接。另外，对于
镀锌板和普通
多层板的焊接，其焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量。
1、电流大、电压低电阻焊是利用电阻热作为热源，由于电阻都很小（一般小于100μΩ），因而必须有足够大的电流才能获得应有的热量，常用的焊接电流为2000~40000A。因焊件和焊接回路电阻均在微欧数量级范围内，故变压器二次电压不高。固定式焊机通常在10V以内，悬挂式焊机因焊接回路长、范围宽，二次电压达24V左右。由于电阻焊接要求焊接电流大、电压低，电阻焊用变压器二次绕组仅采用一匝（悬挂式或长臂焊机采用两匝），故电阻焊机焊接回路导体尺寸比较大，并要求强制冷却。2、功率大、可调节因焊接电流大，故电阻焊变压器容量皆大于50kVA。由于变压器绕组仅一匝或两匝，因此只能改变一次绕组匝数，以改变焊接功率。3、工作不连续、无空载运行一般情况下，电阻焊变压器的开关置于一次绕组和
电源线之间，将一次绕组接入网络前，焊件已被压紧在焊件之中，焊接回路已闭合，电源一旦接通，变压器便在负载状态下运行，故一般无空载状态（闪光对焊例外）。焊接时，焊件装卸、夹紧、焊接位置移动和焊接循环中的预压、锻压、休止等程序，一般都不需要接通电源。因此，电阻焊变压器通电工作时间都是断续的
移动电阻焊变压器此时的欠级我们而会用三匝绕制，冷却方式也选择水冷却，当然大功率变压器的欠级用三匝绕制在制造工艺上会很复杂。在加上水令却会更复杂，要使3+3的铁板，电缆连接2.5米的情况下保证正常焊接，变压器的初级线径不小于30平方米。次级的截面积不小于600平方米。次级三匝的水令方式我们建议用外水冷
铜管式。在变压器的欠级用三匝的时候，变压器的初级绕制圈数就会增加，这样变压器的磁通密度选择就会小很多有利于变压器长时间的工作。
（一）结构概述本系列
对焊机结构主要由焊接变压器、固定电极、移动电极（即钳口），焊接
送料机构（加压机构）及控制系统等组成。移动电极可完成焊接时所需的熔化及挤压过程。主要包括操纵杆、调距
螺杆、
弹簧、钳口（电极）。可利用手动偏心轮加压，使焊件夹紧于电极上，压力大小可调节偏心套筒。将操纵杆在两极限位置中移动时，可获得25毫米的工作行程。焊接变压器为壳式变压器，它由
按钮开关控制交流
接触器，由
交流接触器切断与接通电源。焊接时按焊件大小选择调节级数,以取得所需的付线圈电压
焊机安装与维护焊机必须妥善接地后方可使用，以保障人身安全。焊机使用前要用500V兆欧表测试线圈高压侧对地之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电；检修时要切断电源，方可开箱检查。焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5％，初始电压不能偏离电源电压的±10％。焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烫伤。滑动部分应经常保持良好润滑，使用完后清除金属溅沫。新焊机使用24小时后应将各部件
螺丝紧固一次。尤其要注意次级回路中的铜软联和电极之间的联接螺丝一定要紧固好，以保证接触良好，用完后要清除
焊接机构上面的金属溅沫。焊机使用时如发现交流接触器吸合不实，说明电源电压过低，应该首先解决电源供电问题后才能正常使用
焊接设备。接通电源后机器内部稍有50赫兹的变压器嗡嗡响声说明此机器工作正常。长时间使用后如果发现焊接能量减小焊接时间明显增长时，需清除次级回路中的氧化物后重新紧固好螺丝即可正常工作
