产品特点:
（1）
换热器 采用空调优质
铜管套铝翅片工艺，整体涨管一次完成，管片结合紧密，传热效率高；铜管常规规格φ7×0.3,铝翅片厚度0.12mm,翅片间距为1.4mm，翅片为表面波纹片，换热效率高，运行维护、清洁方便。
翅片冲孔为双翻边，保证片间距均匀，考虑风阻、水阻、
风机电机功率、换热面积等因素，通过计算机辅助优化设计，使片间距达到*优值，同时在保证换热量指标的前提下，水阻*小。
铝翅片采用浸水膜表面处理的铝翅片，使其表面防腐处理，并使冷凝水顺畅流下，在高湿度地区使用除湿效果好。
换热器的常规气密检测压力为2.0MPa,运行工作压力为1.6MPa.
(2)风机：
风机叶轮为双进风、离心式金属叶轮，其所用材料为优质冷扎板，叶轮加工成型后整体镀锌；叶轮经过严格的动平衡检测，确保其优良的气动性能，将气动噪声降至*低，
风机涡壳为整体咬口成型，材料为镀锌
钢板，涡壳内表面光滑无漏风，改善了风机气动性能，降低了噪声。
风机电机为低噪声单项
电容式三速电机，采用优质冷轧无取向
硅钢片，自带绝缘层，绝缘等级E级，防护等级IP20等级，电磁动力转换效率高；电机线圈内置热保护敏感元件，过热自动保护，防止烧电机；电机
轴承为日本进口NSK双面自动调心轴承，已加注好耐高温高级
润滑脂，免维护。
（3）水盘：
采用优质
冷轧钢板整体拉伸，表面喷塑，外贴阻燃型
聚乙烯保温层，在高湿度地区使用，可根据用户需要加长凝水盘。
（4）机组壳体：
暗装产品采用优质
镀锌钢板，厚度1.0mm，明装产品采用优质
冷轧钢板，外表喷塑，机组内与冷水、冷风接触处，粘贴阻燃型聚乙烯保温层，有效的防止冷桥和凝露发生。
（5）安全性能：
机组的电机导线采用金属
软管保护，潮气难以进入；机组的高低压启动、高压抗电强度、绝缘电阻、泄露电流等均符合安全标准JB-J72-018的规定。
（6）生产工艺设备及检测手段：
主要加工设备：
①美国OAK高速
冲床1台（加工换热器翅片）；
②德国ET-300高精度多工位数控转塔冲床1台（机组的板金件加工）；
③德国PR6-100×300数控液压
折弯机、6-3000
剪板机2台（机组的板金件加工）；
④立式机械涨管机2台（换热器的涨管）；
⑤韩国产自动
焊接机2台（换热器的铜管焊接）；
⑥可编程自动
弯管机2台（换热器的
弯头制作）；
⑦*高年产4万台的板链式
风机盘管流水装配线。
立柜式风机盘管检测手段：
●全按照GB19232-2003《
风机盘管机组》标准建造的风机盘管、
空气幕测试室；
●完全按照GB9068-88《采暖通风与空气调节设备噪声功率级的测定——工程法》标准建造的噪声测试室；
●按照GB19232-2003《风机盘管机组》、JB4292《盘管技术条件》标准，在流水装配线上设置的机组电气安全
测试台。
●全按照GB50243-2002《通风空调工程施工及验收规范》标准进行施工与验收。
