橡胶注射机的主要特点：
1. 简化工序，能够实现橡胶制品的高温快速硫化，缩短生产周期；
2. 制品尺寸准确，物理机械性能均匀，质量较高，对厚壁制品的成型硫化尤为适宜；
4. 操作简便、劳动强度减轻，机械化和自动化程度高；
注射机及其模具的机构较为复杂、投资大、维修保养水平要求较高，多用于大批量的模压制品生产；
目前，世界上的注射机的类型很多，按胶料塑化方式分，有柱塞式和
螺杆式；按机器传动型式分，有液压式和机械式；按合模装置的型式分，有直压式，
液压机械式和二次动作式；按机台部件的配置分，有卧室、立式、角式、多模注射机等等；
橡胶注射机的规格表示方法
注射机的规格表示方法；
1、 以机器的*大注射容积来表示，单位是立方厘米；一般设备制造厂表明的*大注射量，是理论*大注射量，实际的机器制造和使用过程中产生的偏差，使得机器实际*大注射量与*大理论注射量有一定偏差；
理论注射量是指
注塑机中的螺杆（柱塞）在一次*大行程中注射装置所能推出的*大塑化熔料量（cm3）。理论注射量是注塑机的主要性能参数。从这个参数中可以知道注塑机的加工能力，从而可确定一次注射成型
塑料制品的*大质量。
国家标准GB/T 12783—1991中规定，理论注射量的大小用物料熔融状态时质量（g）或容积（cm3）表示。目前，国内和世界各国用容积（cm3）标注方式较多，因为物料容积与物料熔融状态的密度无关，此种标注方法适应于任何塑料的计量。
