万腾乙烯基
玻璃鳞片胶泥
随着经济的发展、社会的进步和人们环保意识的增强，含硫燃料燃烧所产生的烟气中的二氧化硫是环境治理的重要对象。工业烟气脱除 SO2（FGD）日益受到重视。目前烟气脱硫的工艺有很多，但由于历史的原因，目前主流的脱硫技术仍为钙法，但钙法脱硫的二次污染、运行不经济等问题日益显现出来，于是，其中作为技术先进的烟气脱硫新型清洁技术（氨法脱硫技术）逐渐受到关注。由于氨法烟气脱硫技术具有脱硫效率高、无二次污染、可资源化回收二氧化硫，能满足循环经济要求等明显优势。近年来氨法烟气脱硫技术在中国得到飞速的发展，该工艺应用业绩的不断增多，包括在石化、钢铁、有色等行业中，国内已成功地在 60MW 机组烟气脱硫工程上使用了氨法，其各项经济技术指标居脱硫业的领鲜水平。氨法脱硫工艺是采用氨作为吸收剂除去烟气中的 SO2的工艺，氨法脱硫工艺具有很多特点，氨吸收烟气中 SO2是气-液或气-气反应，反应速度快、反应完全、吸收剂利用率高，可以做到很高的脱硫效率，相对于钙基脱硫工艺来说系统简单、设备体积小、能耗低。但由于氨是一种良好的碱性吸收剂，氨的碱性强于钙基吸收剂，所以在氨法 FGD 工艺中，设备的防腐蚀特性是相当重要的，国内已出现众多起由于防腐蚀出问题而*后导致装置效率不高乃至失效的情况，所以在本文中就氨法脱硫工艺中的一些玻璃鳞片防腐蚀特点问题进行探讨。
1》鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关，一般情况下，鳞片胶泥含有30％-40％片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时，在无玻璃鳞片增强情况下，树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷”，如微孔、气泡及其它微缝等，这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透过程，因为一旦介质渗透到这些缺陷中，渗透的速度在得到提高的同时，接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之会加大，从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程，而在VEGF
玻璃鳞片胶泥中，由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些“缺陷”，从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。
另外，除了具有腐蚀性的化学介质渗透之外，还存在着水蒸汽的渗透。通常情况下，高聚物材料的分子间距为10?，而对于水蒸汽来说，只要高聚物材料的分子间距达到3 ? ，水蒸汽就能容易地透过高聚物的单分子层。若基础材料是碳钢时，水蒸汽由于渗透而达到碳钢表面后，并在氧气存在情况下，会由于电化学反应而生锈。鳞片胶泥在固化后，由于乙烯基酯树脂的高交联密度可以有效的减弱水蒸汽和腐蚀性化学介质的渗透，的独特结构更能达到防渗透或减渗的效果，经测定鳞片胶泥的水蒸汽扩散速率为1.5×10-6g/hr.cm2。
2》鳞片胶泥的耐磨性好是因为在固化后的硬度较高，比普通
醇酸漆高2-3倍，耐磨性较好，如耐磨性为120mg （CS-17W-500 g情况下），而受外机械损伤时，鳞片胶泥的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。
3》VEGF鳞片涂料耐热冲击是因为涂层中含有许多玻璃鳞片，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6/℃，两者之间比较相近，使鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀环境，如电力系统中的FGD。在某些非正常情况下，FGD中的某些阶段温度可以达到200-250℃。
