共板
法兰机主要适用于内径在250mm以上的法兰或异型(
钢管、方管等型材)法兰件的校正、整圆、整平。也可使用于普
圆钢在直径60mm以下需要压制的产品。该机有
液压站、
电磁阀控制系、液压顶
工作台基础模具等构成。其结构合理，具有体积小，能耗低，效率高，无噪音、装卸快速、使用方便、操作简单，承载能力强、一机多用等众多特点。
共板法兰机是法兰成型于
风管自身板材连接端口的*设备。共板法兰系统是国际上风管制作
法兰连接量大系统之一，具有方便的特点，特别适用于截面面积不大的风管生产。共板法兰系统可用于大规模工业化生产，是一种高效风管法兰系统。具有良好的刚性和稳定性，运动成型形状美观平整。与压筋机、
剪板机、共板法兰折边机等组合可形成简易型全自动风管生产线，机器结构严谨、性能良好，为客户节约了成本，降 低了开支，是小型生产客户的*佳选择。
法兰成型机与注射器工作原理相似，借助
螺杆的推力，将粘流态的塑料注射入闭合的模腔内，经固化定型后取得成品。这是过程是循环的，每周期包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件等步骤，然后进入下一个循环。
根据法兰成型机原有技术积累与经验，初步确定三层共挤机头结构如下图所示:
三个流道体嵌套式布置，内层流道体外表面上分布的导槽与紧邻的外层流道体的内孔组成该层的完整流道。熔融料由三个进料口进入机头流道，每个进料口对应一层机头流道，高压熔融料通过流道的分配和导向而行成圆筒状料坏，各层料坯沿流道体外壁下沿下行，法兰成型机内层料坯与中间层料坯在中间流道体下沿位置初步形成双层料坯后，在熔体压力的作用下继续下行，在外层流道体的下沿位置再与外层料坯熔合而形成三层料坯，对于有液位线要求的制品，可在三层料坯下行通道上设计特殊的加料口，强行劈开料坯，加入与料坯材料亲合力强的透明高分子材料，形成贯通料坯的透明线。
F6法兰机技术参数：
主机外型尺寸：(长×宽×高)：2800mm×1250mm×900mm
动力
电源：380V/50Hz 三相四线制
主驱动电动机：Y132S-4 功率：7.5KW
减速机型号：ZQ400-I-31.5-Z 速比：31.5
适合圆管(?18～?89)卷圆或起弧，
槽钢(5#～12#)卷圆或起弧
