以尿素为还原剂的SNCR工艺系统
右。若认为这段区域炉内辐射换热强度均匀,则炉腔每升高1m,炉内烟气温度下降
20℃/m。
个图3日给出了采用流体动力学状件进行CD计算得到的锅在4负荷
行时的炉内温度场。根据CPD计算结果进行分析和数据提取,能够得到沿炉膛高度方
向,每个横截面的平均温度,绘制在图3-14上。在13-18m标高上,
锅炉燃烧器位于此
区域,烟气温度较高:随后,随着烟气旋转上升,烟气温度逐步下降。在25m和32m标高
上,CFD计算结果和水冷抽气
热电偶测量结果相吻合,这说明计算结果较准确
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j3-40
图3-13炉内温度场
图3-14沿炉膛高度的烟气温度分布
*后,在实际改造过程中,锅炉喷射器共布置49只,分四层布置在炉胜燃烧区域上部
和炉膛出口处。根据前面锅炉炉膛CFD计算结果和热力计算结果前墙和侧墙
喷枪分别设计
布置在32、28.5、26、23.5m标高处,后墙喷枪布置在27.95、26、23.5m标高处。锅炉高
负荷运行时,投运上两层喷枪;低负荷运行时,投运下两层喷枪。在SNCR系统投运时
般投运一层或两层喷枪即可,其余停运喷枪由控制系统控制退出炉以避免喷枪受热损坏。
在SNCR项目实施前,该工程采用低NO,燃烧能够将NO2排放控制在350mg/m3以下
当SNCR投入运行时,各个负荷下的NO,排放均能达到200mg/m3以下,同时尾部氨泄漏值
不超过
SNCR工艺系统设计
一、设计的相关规定与要求
(一)设计的一般规定
(1)SNCR工艺适用于脱硝效率要求一般不高于40％的机组。
(2)SNCR工艺宜与其他烟气脱硝工艺联合使用,如低NO2燃烧技术等
(3)脱硝工程的设计应由具备相应资质的单位承担,设计文件应按
完成报批和批准手续,并符合国家有关强制性法规、标准的规定
规定的内容和深度
