喷浆机喷射混凝土施工技术用途极为广泛，已在煤矿、铁道、水电、公路、市政等多种行业工程施工中普遍得到应用。因此，湿法喷射混凝土的大优点是包括水灰比在内的混合料的配比能够准确计量和控制，从而保证了喷射混凝土的优良品质和质量水平的一致性及稳定性。目前，凡大型岩土锚固工程，采用湿喷工艺已成为可以选择]，湿喷工艺已成为我国喷射混凝土发展的一个新亮点。
混凝土喷射机停机操作
1、喷射混凝土作业结束后，按先停料、后停水再停电较后关风的顺序操作。
2、喷射工作结束后，卸开喷头， 清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料，盘好风水管。
3、清理收集回弹料，并应将当班拌料用净。
4、喷射混凝土2小时后开始洒水养护，28天后取芯检测强度。
详细参数
PZ-5干式喷浆机 PZ-7湿式喷浆机生产能力
5.5m3/h 7 m3/h*大传送距离
200m 200m适用材料配比
水泥/砂石=1:3-5 水泥/砂石=1:3-5适用材料水灰比
≤0.4-0.45 ≤0.4-0.45*大骨科粒径
Φ20mm Φ20mm输料管内径
Φ50mm Φ50mm工作压力
0.2-0.4Mpa 0.4-0.6Mpa耗风量
7-8m3/min 8-10m 3 /min上料高度
1.1M 1.1M转子转速
11r/min 11r/min功率
5.5kw 7.5kw电压等级
380v或660v 380V,440V,660V,1140V机器轨距
600mm 600mm外形尺寸(长×宽×高)
1520×820×1280mm 1300×800×1300mm整机重量
650kg 850KG
混凝土喷射机注意事项
1、分次喷射时，复喷应在前一次砼终凝后进行，若终凝一小时后进行喷射时，应先用水清洗喷层表面。有超挖或裂缝低凹处，应先补喷平整，然后再正常喷射。
2、严禁将喷头对准人员。
3、喷射过程中，如发生堵管、停风停电等故障时， 应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内;处理堵管时采用敲击法输通料管。
4、喷射人员要配戴防尘
口罩、乳胶手套和眼镜。
5、喷射混凝土工作结束后，喷层在七天以内， 每班洒水一次，7天以后，每天洒水一次，持续养护28天。
6、混凝土喷射机操作员必须经过专门培训，熟悉喷射机性能结构和工作原理，并能排除一般故障，进行日常维修和养护。
7、进气口密封良好，防止漏风吹起粉尘；排气口畅通，废气排放顺利；喷浆管
接头牢固、密封良好、摆放整齐。
湿法喷射的优点：
目前采用干喷施工方法，回弹比较大，一般在30％左右，大量的回弹使施工成本明显上升，严重影响施工的质量。同时造成的材料浪费及能源消耗所引起的连锁反映，也给国家资源造成巨大的浪费。
