管道结合相贯线孔、相贯线端头，还有俗称“虾米节”的
弯头，此类加工大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后又繁复的方法来进行。相贯线
切割机能十分方便地切割此类工件，并且操作工人不须编程、只需输入相互配合的管径、相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯孔、以及焊接坡口,不再需要人工打磨。
相贯
线切割机采用圆柱坐标系数控，控制轴数为5轴。具有中文界面、参数输入和人机对话功能，定角度坡口面切割功能，变角度坡口面切割功能，管道不园度和偏心补偿功能，在线和离线自动点火、预热、穿孔功能，切割速度变化自动控制功能等。件中设计了合理的切割引入引出线，使切割面的质量得到保证，每次切割后的参数可保存为文件，供以后相同工件使用。
相贯线切割机的切割方式可根据用户要求选择氧乙炔气割、氧液化石油气气割或等离子切割。*大*小切割管径以及管子长度均可根据用户要求进行设计制造。
编号 项 目 参 数
1 切割管径 Φ=60～630mm
2 切割方式 火焰/等离子
3 等离子切割管壁厚度 穿孔切割1～20mm 坡口切割5-14mm
4 火焰切割管壁厚度 垂直切割6～60mm 坡口切割6-40mm
5 有效切割工件长度 12000mm
6 要求工件椭圆度 ≤1％
7 切割速度 10～2000mm/min
8 移动速度 10～6000 mm/min
9 等离子坡口角度 等离子切割±45°
10 火焰坡口角度 火焰开孔切割±55° 火焰端部切割±60°
11 机器轴数及运动范围 X轴：割炬沿
管件轴向水平移动轴*大行程12000mm
Y轴：管件旋转轴360°自由回转
A轴：割炬沿管件径向平面摆动轴±55°
B轴：割炬沿管件轴向平面摆动轴±60°
Z轴：割炬上升下降轴该轴不参加联动*大行程320mm
12 切割长度精度 ±1.5mm
13 切割精度执行标准 按ISO9013-2002 、ISO8206-1991及 JB/T10045.4-1999JB
14 卡盘性质 手动3爪联动自定心
15 手动卡盘加紧装置 1套
16 托架数量 4组
17 待割管*大重量 5000Kg
18 机器颜色 企业色
