组成
低密度硅酸盐
隔热材料，片状云母，硅酸盐纤维，普通建筑水泥及特殊添加剂，少量合成水性黏结胶料组成。
用途
大跨度重
型钢结构建筑的承重
钢结构件的防火涂覆保护。该涂层低密度、低导热率、高机械强度，
可抗长达3小时以上的强热气流剪切，不脱落、不变形，有效阻止热量值底材传递。可用于苛刻环境条件下承重钢结构件的防火涂覆保护，如石化企业生产车间。
性能特点：
项目 国家标准 实测结果
容器中状态 搅拌后呈均匀态 无结块
表干时间 ≤24h
粘结强度 ≥0.04Mpa
抗压强度 ≥0.3Mpa
干密度 ≤500kg/m3 399kg/m2
耐水性 ≥24 h
耐冻融循环 ≥15次
耐火性 300mm ≥2h 26mm 180min
施工：
1、施工前须对钢结构件作必要的表面处理。除锈、除锈、除尘、除油污、涂刷防锈
底漆。待
防锈漆实干成膜后再进行
防火涂料的施工。
2、施工方法，**挤压泵喷涂为合适，抹灰刀抹涂亦可，但施工时需仔细操作，避免层间空鼓
3、*一遍施工，粉料：水：胶料=100：82.5：17.5，
砂浆机低速5-10分钟搅匀，必须喷涂（无*设备，用大口径建筑
喷枪），施工厚度控制在3Mm
4、待*一遍涂层表干后，进行第二遍施工，粉料：水：胶料=100：96.5：3.5，搅匀后施工，施工厚度≤7mm
5、第二遍、第三遍同"4"
6、涂层完全固化干燥后方可进行有面层美观要求的建筑装饰涂料的施工
7、施工间隔8-12小时，不得超过24小时，根据环境气候条件调整厚度测量用简便的方法。 涂层厚度 耐火时间 理论用量 参阅下表
耐火极限h 2 3 3以上
涂层厚度mm 15 25 35
*理论用量kg/m2 6.75 11.25 15.75
*此用量不含施工损耗
注意事项
1、涂料不得放在室外暴晒，粉料一经打开须即使使用，受潮结块不能使用
2、干燥炎热天气施工，适当缩短施工周期，并增加适当的养护措施，如水喷误、遮荫。环境温度5摄氏度以下不宜施工，以确保涂层的
水化成型。
3、*后一遍施工用抹灰刀仔细抹平。
包装 粉料 25kg有内袋
编织袋 胶料：25kg
铁桶或塑桶
贮存 干燥通风库房条件 3个月
运输 产品*、无嗅、不爆，按一般物料（运输途中须防雨防勾札）
执行标准 GB14907-2002
HC-NH厚型纲结构防火涂料使用说明
对钢结构件作表面处理，除锈、除尘、去油污，涂刷
防锈底漆。
待防锈底漆干燥成膜后，进行*一遍施工。
*一遍施工配料：粉料：水：黏结胶料=100：82.5：17.5，合适的容器内搅拌均匀，大口径建筑喷枪，空气压力∽6M.pa,喷涂施工，施工厚度∽3Mm。
待*一遍施工隔约一天后（24h），进行第二遍施工。第二遍施工配料：粉料：水：黏结胶料=100：96.5：3.5，合适的容器内搅拌均匀，*挤压泵喷涂施工。无*
喷涂设备，可用抹灰刀抹涂，施工时须仔细操作，避免层间空鼓。施工厚度＜7mm。
待第二遍施工的涂层表干后（约12h），经常第三遍涂层的施工。配料及施工厚度同上（第二遍）。
涂层厚度用简便的方法测量。如对防火涂层有美观的要求，*后一遍施工须仔细抹平。待防火涂层干透后，再涂刷建筑装饰涂料。
配好的料一小时以内用完。
环境气候低于50C不宜施工，炎热干燥气候条件小施工，须采取遮阴及水喷雾保养措施，以确保涂层水化成型，成膜质量。
HC-NH厚型纲结构防火涂料施工用量估算
耐火极限 2h 3h
涂层厚度 15mm 25mm
理论用量 粉料7.5kg 黏结胶料∽400g，粉料12.5kg黏结胶料∽700g
*上述用量仅是理论计算，不含施工损耗。
