本产品是由脂肪族异酸酯和
丙烯酸树脂，高级着色
颜料、助剂、溶剂等组成。
具有优异的耐候性、耐久性；漆膜美观丰满，保色保光性特佳，具有高装饰性；
涂层坚韧，附着力特强，良好的耐冲击性和耐磨性；良好的耐化学品性和耐水性、耐油性。
用于
工程机械、车辆、船舶、桥梁、
机床、各类
钢结构和铝合金表面作高性能装饰
防腐面漆。
使用方法
钢结构表面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率<6％，
底漆涂刷1至2道，待干后施工。
用手工
刮刀刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。
在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，用漆罩面1至2道。
防腐*树脂，结合了一所树脂的防腐性能和不饱和聚酯树脂的室温成型，具有优良的机械性能和耐腐蚀性，广泛用于
玻璃钢制品。
乙烯基树脂种类比较多，但根剧不同分为双酚A环氧乙烯基树脂(如854、411)和酚醛环氧乙烯基树脂(890、470)。前者具有很好的耐化学腐蚀性能，较高的延伸率和韧性，工艺性能好，广泛应用耐腐蚀玻璃钢和防腐工程。后者含有多个稳定的苯环，固化后交联密度大，耐热性能和耐腐蚀性能较好，在耐氧化性酸、含氯溶液和有机溶剂方面优异。在酸洗项目中氧化性强、温度较高时一般选用酚醛环氧乙烯基树脂。但在实际施工中由于易受工矿条件、施工等因素的影响，希望有更耐高温的树脂出现，以获得更加满意的效果。近期开发的高交联密度乙烯基树脂(898)，热变形温度高达155℃，在耐温和耐氧化性介质条件下有更好的实际使用效果。
在防腐蚀施工中，无论内衬玻璃钢工艺，还是树脂
砂浆施工工艺，均要求树脂有较小的固化收缩率，以减小树脂在固化过程中产生的收缩内应力，从而减少腐蚀失效隐患的产生。因此在防腐蚀施工中要求树脂的收缩率不能太大，否则可能会导致玻璃钢衬里“脱壳，而引起防腐蚀失效。中国环氧树脂行业协会*说，根据工程需要所开发的低收缩双酚A乙烯基树脂(891)，固化收缩率为0.014％，比常规乙烯基树脂(固化收缩率为2～4％)小的多，与基础的粘结性好，具有很好的耐化学介质腐蚀、和
填料的相容性好，更适合酸洗项目地坪、地沟和地坑的防腐蚀。
玻璃鳞片胶泥和涂料是由高性能环氧乙烯基树脂和C-玻璃鳞片复合而成，具有优良的耐化学介质、耐高温湿态腐蚀性气体性能、极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低、耐温度冲击、磨耗系数小、施工简单、常温固化和易于修补等优点。据中国环氧树脂行业协会*介绍，在
不锈钢酸洗项目中
废气处理设备的防腐蚀受到了很好的使用。
