Q326E履带式
抛丸清理机是将弹丸抛向履带上连续翻滚的工件，达到清理的目的。它适应于五金机械行业中小型铸件、锻件、
冲压件、
齿轮、
弹簧、热处理工件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化，对特别怕碰磕的零件的清理和强化更为合适。该机广泛应用于机械制造、车辆、汽车、
拖拉机、
电机及阀门等行业对金属工件进行表面清理工作，是广大机械制造企业理想的表面清理设备。
该机选用了目前国内外先进的生产工艺，生产效率高，清理效果好。其主要工艺过程为：对处于原始状态的
钢材表面施以强力抛丸，清除其表面上的锈蚀层、飞边毛刺、氧化皮、焊渣及其污物，获得一定粗糙度的光洁表面，提高了工件的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了工件内在质量，延长其使用寿命。
该设备主要包括：抛丸清理室、抛丸器、螺旋输送器、
提升机、分离器、除尘系统、电气控制系统等。该生产线采用了诸多新技术，如：抛丸清理室室体护板采用了高铬耐磨铸铁，紧固
螺栓采用特制的耐磨
螺母连接，延长了室体寿命。采用了国内先进的Q034型高效抛丸器，提高了生产率及工件表面质量。提升机、弹丸分离器等装置在采用瑞士GF公司技术的基础上适当加以改进，显著提高了丸尘分离效果。诸多新技术的采用，使生产性能进一步提高。
该设备适用于机械制造企业对各种锻件、铸件、冲压件、铆焊件、热处理工件的表面祛除锈蚀及氧化皮杂质等工艺。我公司拥有生产该类设备的先进技术和经验，贵公司采用我公司生产的Q326E履带式抛丸清理机，必将大大提高工件表面处理工作的生产效率，加快物流速度，提高产品的产量和质量。
以下对该机的技术参数、结构及工作原理、设计特点、售后服务及安装、调试、验收等事宜说明如下，敬请贵公司领导审议。
二、机器的特点
本机用于多品种，中、小批量的铸件、锻件、铆焊件、冲压件、热处理工件的表面清理或强化，尤其对怕碰撞及薄壁件表面清理或强化更为适宜。
该机是综合国内外技术，设计研制的新产品，是一种清理质量好、结构紧凑、自动化程度高、噪声小、成套性好的清理设备，它具有以下主要特点是：
1、该机结构紧凑、生产率高、清理质量好、工作安全可靠运
转平稳。
2、该机配用了新兴的布袋式
除尘器使粉尘排放浓度低于国家规定的排放标准，改善工人的劳动环境。
3、采用了耐磨橡胶履带，减少了对工件的碰撞、损伤现象，并降低了机器的噪声。
4、抛丸器采用美国先进技术，由我公司自主开发的高效率抛丸
器。其特点是：抛丸量大、抛射速度高、输入功率高，采用Q034
型抛丸器,显著提高了清理效率和工件表面质量。
5、密闭性好，噪声小，无尘埃污染环境。
6、各种复杂形状的机械零件均能达到表面处理的理想效果。
7、工件清理完毕后，可自动卸料，降低了工人的劳动强度。
三、设备的主要技术参数
1、履带端盘直径 650㎜
2、履带端盘转数 3.6r/min
3、被清理工件单件重量 10㎏
4、
滚筒载重量（易翻滚件） 200㎏
5、生产率 600-1200㎏/h
6、抛丸器： Q034抛丸器 1台
转 数 ：2900r/min 叶轮直径 ： ø250mm
抛丸量 100㎏/min
抛丸器功率 7.5kw
7、所需弹丸直径 ￠1-2mm
8、提升机
皮带速度 1.2m/s
提升量 90t/h
9、分离器
分离量 90t/h
分离区风速 4-5m/s
10、除尘器风量 2000m3/h
11、总装机容量 16.75kw
12、机器外形尺寸（长×宽×高） 1400×1250×3600㎜
13、机器总量 2341.5㎏
四、设备的结构及工作原理：
1． 结构：
本机主要功能部件是：抛丸清理室、抛丸器、螺旋输送器、提升机、分离器、除尘系统及电气控制系统等组成。
2．工作原理：
将工件倒入清理室内，机械门关闭后，机器启动。被清理的工件由橡胶履带带动，在清理室内作连续均匀的翻转，同时抛丸器高抛出的弹丸形成扇形弹束，均匀地打击在工件的表面上，从而达到清理的目的。抛出后的弹丸及砂粒，经橡胶履带上均匀排布的小孔流入清理室底部的
钢板筛上，钢板筛将较大颗粒筛去，
钢丸及细砂粒落入钢板筛下的螺旋输送器上，被送入提升机内，由提升机提至丸砂分离器中进行分离，分离器内的螺旋分离筛将弹丸和砂粒排成流幕，让大气穿透流幕，砂粒落入分离废料仓经废砂管流入废料筒内（废料筒用户自备），多余的弹丸和砂粒溢流筒送回清理室经重新参加分离，粉尘由
风机吸至
袋式除尘器内经布袋过滤，清洁空气排入大气，布袋上粉尘由机械振打落入下部的集尘箱内定期清除，分离后干净的弹丸落入分离器的集仓，经流丸管流至电磁
闸门进入抛丸器重新开始抛丸工作。
