什么是液压钢筋剪切线
数控液压钢筋剪切线是一种由PLC控制的，该机引进欧州设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。为钢筋笼下料，盖梁，箱梁的钢筋附件，以及各种小件的下料提供了一个更高效的加工设备。是传统切断机的完美踏代设备。（图1）为我国桥梁、高铁的大范围制造提高了效率，提高了质量，对应于国家的标准化作业生产。
工作原理
通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2MM，可剪切各种长度的钢筋。液压剪切方式，体积小、剪切力小、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸液压，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切口均匀。动刀片采用斜刀设计，剪切能力大大提高。合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。
二、 组成机构：
1. 送料机构：将所需加工钢筋放于该机构处，自动输送到运输机构上。
2. 运输机构：将钢筋输送到剪切装置处。
3. 剪切装置：配装液压系统，大动率液压站，进行钢筋的切断和压紧
4. 卸料机构：确定下料长度，及翻料使用。
5. 料仓：翻料输送到*料仓内。
