泡沫填缝胶设备具有生产效率高、安全可靠、操作简单、维修方便，主要技术指标完全达到国外同类产品水平。设备自动化程度高，操作简单，方便，噪音，*！用途：
聚氨酯发泡胶、门窗
填缝剂、门窗填缝胶、聚氨酯
发泡剂、发泡胶、发泡剂、聚氨酯、
聚氨酯泡沫填缝剂、聚氨酯泡沫填缝胶、泡沫填缝胶等的生产和灌装。设备大小根据用户产能定制！包括7个步骤：1.白料灌装；2.黑料灌装；3.封口；4.充填二甲醚；5.充填丙丁烷；6.压螺纹盖；7.装箱振摇。
聚氨酯发泡胶设备
该设备又称五头半自动气雾剂
灌装机，由两台
液体灌装机、一台半自动
封口机、两台推进剂灌装机（含两台
增压泵）结合在一个
工作台上完成，且可以任意单机工作。任意两机、三机、四机联动工作，都可任意调节。
两台液体灌装机可以实现多元化灌装，两套液体计量系统独立控制，互不影响。不同的剂量前提下设备亦可实现同步工作，该机可有效地解决了液体在缸体内不宜频繁清洗的问题。
聚氨酯发泡胶设备的封口机充分吸公司先进灌装机的结构工艺，封口头采用导向式封口，具有封口速度快，封口质量可靠，操作调整维护方便等特点。设备由两组
气缸组成。下气缸（压紧气缸）带动封口头压紧待封气雾阀门，上气缸完成封口动作。该机专门用于对国际通用1英寸气雾阀门进行内涨式封口。
双充气系统可以满足单一气体和复合气体的充填。充填单一气体可提高充气效率。复合气体的充填，可以增加罐内压力，满足特殊气雾剂制品的灌装需要。
生产过程：
1.白料灌装机：把一定量的白料灌装到罐内，灌装量：0-450毫升，重复灌装量度为±0.5％，
灌装速度800-1200罐/小时（白料是以
聚醚多元醇为主要原料的粘稠液体）
2.黑料灌装机：把一定量的黑料灌装到罐内，灌装量：0-450毫升，重复灌装量度为±0.5％，
灌装速度800-1200罐/小时（黑料是一种异氰酸酯，是粘稠液体）
3.封口机： 把阀门封闭到罐口上，使罐密封。
4.充填二甲醚机：把一定量的二甲醚经过阀门灌装到罐内，灌装量：0-450毫升，重复灌装量度为±0.5％，灌装速度800-1200罐/小时（二甲醚是一种可液化气体，在此作为发泡剂）
5.充填丙丁烷机：把一定量的丙丁烷经过阀门灌装到罐内，灌装量：0-450毫升，重复灌装量度为±0.5％，灌装速度800-1200罐/小时（丙丁烷是一种可液化气体，在此作为推进剂）
6.压螺纹盖机：该设备主要用来对枪式聚氨酯泡沫填缝剂上安装螺纹盖，方便、快捷、安全。
7.振摇机：该机主要利用气缸的往复运动。将灌装好的产品装箱后放入振摇机内，通过往复运动，使罐内的白料、黑料、二甲醚、丙丁烷得以充分搅拌均匀。
技术参数：
适用阀门：1〞(25.4mm)
灌装精度： ±1％
白料灌装容量：20- 450(ml)
黑料灌装容量(ml)：20- 450
适用气雾罐高度 ：70－330
适用气雾罐直径(mm) ：φ35到φ65
丙丁烷灌装容量(ml) ：20- 450
工作压力(M Pa) ：0.5-1.0
二甲醚(DME)灌装容量(ml) ：20- 450
*大耗气量(m3/min)：2
生产能力(罐/h)：500到600罐/小时
包装尺寸及重量(共3件) ：
1000毫米*590毫米*1560毫米,190公斤
440毫米*340毫米*825毫米,40公斤
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