904L（N08904，,14539）超级奥氏体
不锈钢中含14.0-18.0％铬， 24.0-26.0％镍，4.5％钼。904L超级奥氏
体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，深圳市奥泽金属材料有限公司销售904L材料。具有很好的活化
—钝化转变能力，耐腐蚀性能很好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性
含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种
浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸，及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。
材质
超级奥氏体不锈钢904L（00Cr20Ni25Mo4.5Cu；UNS：N08904；EN：1.4539）是一种含碳量低的高合金
的奥氏体不锈钢，在稀硫酸中有很好抗腐蚀性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够
的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，不易出
现蚀损斑和裂缝，抗点蚀能力略优于其他钢种，具有良好的可加工性和可焊性，可用于压力容器。
牌号及标准：
UNS N08904（美国机动车工程师学会和美国材料与试验协会于1967年共同设计的标准）、DIN1.4539（德
国标准）、ASTM A240（美国材料与试验协会标准；全新标准将其归为不锈钢系列，原有标准ASME SB-
625将其归为镍基合金系列）、SUS890L。
904L不锈钢的金相结构:
904L是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。
物理和机械性能：
密度：8.0g/cm3。抗拉强度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35％。904L不锈钢的耐腐蚀性:
由于904L碳含量是很低的（*大0.020％），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消
除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即
使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在
0~98％的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85％浓度范围内的纯磷酸中，其抗
腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸
中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀
性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2％。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规
不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含
量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60摄氏度时，在一个富氯化物的环
境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在
氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
配套焊材：
焊条（E385-16/17），
焊丝（ER385）。
904L的应用注意事项：
1、加工性能
1.1 焊接性能
与一般的不锈钢一样 ,90 4 L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。*常用的焊接方式为手工电弧焊或惰性
气体保护焊 ,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高 ,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热 ,但
是在寒冷的户外作业 ,为避免水汽的凝集 ,
接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃
,以免导致碳集聚 ,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理 ,如
需进行热处理 ,须加热至 110 0～ 1150℃后迅速冷却。
1.2 机加工性能
90 4 L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢 ,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角
硬质合金刀具 ,以硫化及氯化油作为切削冷却液 ,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削
速度及进刀量。
机械性能:
Density
8.0 g/cm3
Melting point
1300-1390 ℃
其他
904L用途,应用范围、应用领域有:
* 石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。
* 硫酸的储存与运输设备，如
热交换器等。
* 发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：
吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
* 有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。
*海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容
器，食品设备。
*制药厂:
离心机，反应器等。
*植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料。
*对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。
