简介：
克莱德圆顶阀密封圈通常分为2种：
一、硅橡胶密封圈: 具有很好的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度 较一般橡胶差且不具耐油性。一般使用温度范围为 -196~200 ℃。
二、氟橡胶密封圈: 耐高温性优于硅橡胶，有很好的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一般使用温度范围为 -196~350 ℃
工作原理：
圆顶阀工作时采用充气密封圈的软连接方式。圆顶阀的开启和关闭动作是在阀体与阀芯之间以一种无接触式的状态进行，圆顶阀在关闭后，其阀体内安装的圆顶阀密封圈充气密封，可自动将阀内通道紧密封堵，使圆顶阀一侧的输送空腔处于可靠的压力输送状态。这样可以保证气力输送系统在运行中不出现故障，运行可靠。由于圆顶阀在工作时，阀体内部具有高温高压环境特点，圆顶阀阀体与阀芯之间的充气密封圈的质量尤为关键。因为优质密封圈可以减少圆顶阀的维修次数和检修时间，节约生产成本。
克莱德圆顶阀密封圈在生产过程中由专业人员严格控制质量。产品经过了多次的高温高压的测试。用户可以根据现场的实际工况条件来选用适应不同温度的密封圈。
圆顶阀阀芯是一个球面圆顶，圆顶阀在开关过程中，阀芯与橡胶密封圈间保持有约2mm的间隙，使阀芯与橡胶密封圈可以以无接触的方式运动，目的是使阀芯与密封圈之间不产生摩擦，减少磨损。圆顶阀的气动执行元件为全封闭回转推杆式气缸，直接驱动圆顶阀转动，有效地防止了灰尘进入其中造成磨损、泄漏等现象的发生。
性能：
除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件：
(1)富有弹性和回弹性；
(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。
(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蚀接触面，不污染介质等。
安装使用：
(1)不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。
(2)防止强制安装。不能用锤子敲入，而要用*工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前，要在唇部涂抹些润滑油，以便于安装并防止初期运转时烧伤，要注意清洁。
(3)防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000～5000h，应该及时更换新的密封圈。
(4)更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求，选用相同尺寸的密封圈，否则不能保证压紧度等要求。
(5)避免使用旧密封圈。使用新密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。
(6)安装时，应先严格清洗打开的液压系统各部位,*好使用*工具，以防金属锐边将手指划伤。
(7)更换密封圈时，要严格检查密封圈沟槽，清除污物，打磨沟槽底。
(8)为防止损坏导致漏油，必须按规程操作，同时，不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。
保养事项：
1、清洁安装位置；
2、清除密封件安装运动过程中的毛刺；
3、在密封件上涂抹润滑剂；
4、保护密封面不受损伤；
5、复核确认密封件的尺寸正确；
6、对于需要变形安装的密封件使用相应工具安装。
