紧固件螺纹摩擦系数
试验机用于螺纹紧固件测试分析研究。是自主研发，软件和测控系统完全自主知识产权，打破依赖国外进口设备的局面，其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2002、C10 0054求取：轴力（夹紧力）、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数的测试试验。
紧固件螺纹摩擦系数试验机技术指标：
1.总扭矩测量范围（N·M）：2000N.m
2.螺纹扭矩测量范围（N·M）：1000N.m
3.轴向力测量范围：5--500KN
4.扭矩测量相对误差：±1％
5.扭转角测量范围：0-100000°（或无限）
6、扭矩测量相对误差：±1％（实际达到±0.5％以上）
7、扭角测量相对误差: ±1％（实际达到±0.5％以上）
8、转角测量相对误差: ±1％（实际达到±0.5％以上）
9、转角速度相对误差: ±0.5％
10、夹头间*大间距：1000mm
11、扭转速度：0-30R/min
12、扭转方向： 正、反两个方向
13、夹持试样尺寸：M10-M30（也可根据试样来定）
14、主机外型尺寸：约2200×540×1250mm
15、
电源功率：单相5KW
16、重量：2000KG
微机控制螺纹摩擦系数测试仪软件界面采用Windows环境下，虚拟仪器技术。人机界面友好，操作简便。试验时，实时显示试验数据和试验曲线；试验结束后，可以完成相应数据处理，打印完整的试验报告。试验结果和试验曲线采用数据库形式存储，便于试验结果查询。测量控制系统采用总线模板化设计，实现功能单元模板化、标准化设计，测量精度高、配置灵活、互换性强、易于售后服务等特点。伺服控制采用数字PID伺服控制技术。
机械系统由工作平台，松下伺服
电机及
减速机，高精度动态扭矩
传感器，静态
扭矩传感器，负荷传感器，
夹具，导轨组成。加载机构由
伺服电机带动减速机对试样进行施加扭矩，通过传感器测量试样的扭矩值和加紧载荷，同时扭转角度由光电
编码器检测，检测到的信号传递给测量控制系统，完成对试样扭转指标的测量及曲线的绘制。
微机控制螺纹摩擦系数测试仪可求取螺拴的，极限扭矩，极限轴向力，屈服扭矩，有效力矩，扭矩系数K，扭转角度等。螺纹摩擦系数，端面摩擦系数，总摩擦系数等。
