台湾烨辉彩涂板，镀铝锌彩钢板，高耐候彩涂卷，HDP彩钢板，经销商上海志辰实业有限公司
上海志辰实业有限公司
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台湾烨辉彩涂板，高耐候HDP彩涂板祥细介绍
说明（DESCRIPTION)
PhuizerColor HD-2C , ColorFan HD-201
ColorLume HD-20，系采用高耐久性之聚酯涂料(High-durability Polyester,简称HDP)为上涂层(Topcoat)之双面二涂二烤(2C2B):而底材可分别选配热浸镀锌、镀5％铝锌与镀55％铝锌之彩涂钢品（即涂料系统相同，底材不同）。高耐久性聚酯树 脂在合成时采用含环己烷结构的单体来达到树脂的柔韧性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸来减少树脂对UV光线的吸收，达到涂料的高耐久性。涂料配方中加入紫外线吸收剂和位 阻胺(HALS)提高漆膜耐久性。
烨辉中国三种IDP彩涂钢品，除具有很好之耐候性、耐蚀性及耐溶剂性、耐紫外线性、加工成型性，更 具有坚韧持久不变的美观颜色。
烨辉中国三种4DP彩涂钢品，有效降低了涂层的漆 膜降解率，提高了涂层抗粉化性能，使得涂层表面 光泽更加稳定，具有很好的抗褪色性能，从而使建 筑物保持漂亮的外观和完整性。一般的环境下其耐用年限可达15年之久。
建议用途（RECOMMENDED END USES)
烨辉中国三种rop彩涂本，适合用于一般轻工业区、商业区、住宅区、郊区、乡村等建筑物之屋顶、墙板或车库、储存室及落水管等用途。
注意事项（ADVERSE CONDITIONS)
台湾烨辉三种HDP彩涂钢板，不宜使用于非常严厉的环境，如严重污染之重工业区、海蚀严重地区及 终年有强烈阳光直射或酷热的地区。在此环境下，建议采用下列产品（请参阅本公司之各产品型录）： PVDF彩余钢板，可适合用于各种腐蚀状况较严重的环境及严寒、酷热或终年有强烈阳光照射的地区。
高膜厚PVDF彩余钢板，可适用于腐蚀状况特别严重的地区，或海岸吹沙特别严重的沿海地区。因膜厚高属特殊涂装系统，若有需要，请洽本公司营业单位。
标准规格（STANDARD SPECIFICATION) 订货规格依选用之底材不同分别为：PhuizerColor HD-20, ColorFan HD-20I 与 ColorLume
PE-20L ,而检验与试验则依本型录之规定。
底材（Substrate)
PhuizerColor HD-2{采用热浸镀锌钢卷，依JIS G3302镀层量为Z27 (即双面和275g/m2Min.)。 ColorFan HD-20F采用热浸锻5％铝锌钢卷，依JIS G3317镀层量为Y27 (即双面和275g/m2Min.)。 ColorLume ID-20I采用热浸锻55％铝辞钢卷，依 JIS G3321 镀层量 AZ150(SP双面和 150g/m2Min.)。 标准底材厚度为0. 576mm,其它厚度亦可依客户要求。
涂层系统(Coating System)
采用双面二涂二烤之涂层系统。
表面处理(Pre-treatment)
依本公司生产线设备之不同，适切地选择法国Chemetall SA公司生产之Bonderite^面处理剂，于镀层表面形成 一层极致密且耐蚀性优越的表面化成皮膜。
正面底漆(Top Primer)
使用高防蚀性之聚胺基甲酸乙醋树脂(Polyurethane, 简称PU),干膜厚度为5um。
正面漆(Top Coat)
使用高耐候性之聚酯树脂涂料，干膜厚度为20um。
正面漆颜色与光泽(Color & Gloss)
正面漆颜色请参考本公司之标准色板或依客户要求。 正面光泽度一般为25％、35％、65％或75％(60度 反射角，依ASTM D523)。
背面底漆（Back Primer)
使用高防蚀性之聚胺基甲酸乙酯树脂涂料，干膜 厚度为2um。
背面漆（Back Coat)
使用耐蚀性良好之环氧树脂涂料或聚酯树脂涂 料，干膜厚度为7um。
背面漆颜色与光泽（Color & Gloss)
背面漆颜色为灰棕色、鹭鸶白及灰白色三种， 详见本公司之标准色板。背面光泽度一般为 25％与65％ (60度反射角，依ASTM D523)。
保护膜（StrippableFilm)
本型录之三种HDP彩余相邊，可依客户要求于 正面漆表层加贴一层可撕离之保护膜，以减少在搬运、贮存或成型加工过程中对产品表面造成 之外来伤害。此保护膜彩涂产品需内储且产品 安装后之_个月内或贮存、安装于室内或产品 自烨辉（中国)公司出货后之五个月内必须被除 去，以避免在温暖的气候下因时效粘力提高，致 使保护膜剥离困难。保护膜的选用请参考烨辉（中国)彩涂钢品的保护膜使用说明。
产品性能（PERFORMANCE)
主要性能(TYPICAL PROPERTIES)
铅笔硬度
(Pencil Hardness ASTM D3363) :H以上
冲击试验（Impact Test ASTM D2794)
以直径12.7mm之冲击头做反向冲击，并以500g重 锤作50cm高度之冲击后，用3M# 600胶带密贴后，以180°角快速剥离，漆膜附着良好，无任何剥落。
艾力生试验（Erichsen Test ASTM E643)
以约12±6mm/min.的速度做7mm之冲程成型后， 用3M#600胶带密贴后以180°角快速剥离，漆膜附着良好，无任何剥落。
弯曲试验（Bending Test ASTM D4145)
取试片做180°角弯曲成型，使弯曲圆弧的内径为3 倍板厚值(3T),再以3M#600胶带密贴后以180°角快速剥离，漆膜附着良好,无任何剥落。
耐溶剂试验
(Solvent Resistance ASTM D 5402)
以沾M.E.K.或甲苯之纱布，在试片表面施以约1 KG 之力来回擦拭100次以上，未见底材。
加速腐蚀及耐候性试验 (ACCELERATED CORROSION AND WEATHERING TEST)
盐水喷雾试验(Salt Spray Test ASTM B117) 在经过盐水喷雾试验1000小时后，距刻痕5mm以 外部分(Un-scribed Area)无红绣、起泡（8F以 上）及镀层腐蚀发生。
注:非保证面(背面)试验150小时。
加速耐候试验_311^|1119 Test ~QUV ASTM G53)
在经过1000小时后，无显著的颜色改变及粉化程度6以上。
润湿试验(Humidity Resistance Test ASTM D2247)
在经过湿度98％以上之湿润试验1000小时后，无显 著变化。
耐化性(Chemical Resistance - Spot Test ASTM D1308)
5％盐酸(HCL)滴在板面24小时后:无显著变化 5％硫酸(H2S04)滴在板面24小时后:无显著变化。
5％氢氧化钠(NaOH)滴在板面24小時后:无显著变化。
处理与成型(HANDLING AND FORMING)
为避免损伤产品表面，产品于搬运、运输、成型加工及安装过程，必须小心处理。使用不当之成型润滑剂将影响产品特性，并造成表面污染，非必要时，建议请勿使用。
储存（STORAGE)
无论如何决不可将钢卷露储或储存于潮湿的环境，
因为毛细管之作用会将湿气汲入钢卷表面间，湿气 或水将无法正常蒸发，易导致产品特性恶化，减短预 期之使用寿命，并影响产品之外观。已成型之裁板 的贮存，同样的必须特别注意此问题。
