旁插式滤筒脉冲
除尘器的结构是由进
风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。
旁插式滤筒
脉冲除尘器具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器。
1、由于
滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小。
2、滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小。
3、同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大。
4、滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由
排气管经
风机排出。
旁插式滤筒脉冲除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时
PLC程序控制
脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后
电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从头一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
旁插式滤筒脉冲除尘器特点：
●滤筒亚微米级过滤、创造洁净空间
●自动化离线清灰
●就地收集、就地处理
●方便的操作维护
●适合各种独立或多个产尘点的除尘
◆机组结构
本机组主要结构由设备本体、过滤段、风机段、脉冲清灰段、电器控制装置、集灰段部份组成。详见使用说明书。
◆工作原理
将机组放置独立的除尘间，配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接，插上
电源，开启风机键，含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体，因气流突然扩张，流速骤然降低，大粒经粉未在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中，其余尘粒由于
滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用，被滞留于滤芯外壁，净化后的空气由风机经出口排出。本机组净化后的空气可直接排放室内循环使用，无通风热量(冷量)损失。
◆适用范围
化工制药、食品加工、治金、铸造、碳素材料、机械加工、建材等行业，特别适用于制药生产线、压片机、
制粒机、
混合机、配料、拌料、振筛、
粉碎机、称量、套胶囊、中药前处理工艺的除尘净化。
