干粉
加药装置原理和使用
1、什么是干粉加药装置
干粉加药装置是一种可以同步完成固体药物溶解、药液配比及投加的一种新型加药装置。干粉加药装置适用于粉末状固体的投加。
2、干粉加药装置工作原理
为避免有毒性粉末的飞扬，影响操作人员身体健康，减轻劳动强度，本系统采用粉末的真空输送系统。将代装的固体粉末通过真空输送系统加入到粉末存储料斗，来完成固体粉末的装卸过程。 通过螺旋
给料机将粉末存储料斗的干粉均匀的投加到溶解箱中。
螺旋给料机上带有
变速箱， 以调节粉末的投加，从而可以调节溶液的浓度。同时为了避免料斗中形成桥形阻塞和粉末的堆积，专门设计刮料机以配合螺旋给料机的使用，使进料均匀一致。
下面介绍一下干粉加药装置的使用
1、开机准备：
1)将设备内外清理干净，
电机注入*油脂;
2)打开
电控箱各
电源开关;
3)启动仓壁震动机，观察电机的运行是否正常;
4)启动给料器电机，观察电机的运转方向是否正确;
5)取25kg原料，倒入配料斗;
6)将空余
编织袋置于溶液箱内预混器下部接料;
7)将给料器转速调制50％，
8)启动仓壁震动机、给料器电机，计算25kg进料的时间是否为
30分钟，如不是30分钟，根据进料时间调整给料器电机调速
器，重新加料计算时间，直至25kg进料的时间为30分钟左右。
9)打开溶液箱底部排放阀;
10)打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水
电磁阀;
溶液箱底部排放阀排出水清澈后关闭;
11)校正
液位计二次显示仪表显示值应与实际水位相符，并设定高、
中、低3个液位控制点：
低位：出液口上部300mm处
中位：出液口上部400mm处
高位：出液口上部750mm处
12)注入半箱水后启动
搅拌机，观察电机的运转方向是否正确;
13)启动
加药泵，观察电机的运转方向是否正确;
14)以上试验完毕关闭可以进入正式运行阶段。
2、手动运行：
1)取50kg原料，倒入配料斗;
2)启动仓壁震动机、给料器电机。
3)打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀，并
利用总进水阀调整
流量计流量为900-1000L/h，进水速度应比进料速度略慢，溶液浓度为5％左右;
4)溶液箱达高位后，启动加药泵即可正常运行，加药泵的出液流量可根据实际需要调整;
5)手动运行完毕可以自动运行阶段。
3、自动运行：
1)在手动运行正常后，在运行状态下进行停机，停机时只需将电
器设备电源关闭即可，手动调节部分不能变动，如进水
调节阀、给料器转速等;
2)将搅拌机、仓壁震动机、给料器、加药泵转成自动模式;
3)将电器总开关转入自动模式;
4)在配料斗内加入原料;
5)加药装置将按以下程序自动运行：
a、液位降至中位，仓壁震动机、给料器、进水电磁阀自动启动; b、液位升至高位，仓壁震动机、给料器、进水电磁阀自动停止; c、液位降至低位，加药泵、搅拌机自动停止，并发出声光报警; d、加药泵电器故障，自动启动备用泵。
e、PAC加药泵3台，2用1备;NaCO3加药泵2台，1用1备。
4、注意事项：
1)溶液箱搅拌机严禁缺水空运转;
2)配料斗内装有搅拌桨叶，严禁给料器运行时用手伸入;
3)加药泵、给料器、搅拌机等须定期加注
润滑油，严禁无油运行;
4)必须保持配料斗内有料;
5)配料时须佩戴必须的防护用具，确保人身安全。
江苏天尼威环保科技有限公司专业从事自动加药装置、全自动加药装置、三腔加药装置的生产和销售。江苏天尼威环保科技有限公司是一家致力于环保设备研发、销售及制造、安装调试于一体的生产型企业，主要为环保公司做环保设备配套加工生产和维修改造服务。
公司名称：江苏天尼威环保科技有限公司
