ZA中央系列式
烟尘净化器是我公司多年基于不同现场工况要求而研发和设计的系列产品。为满足现场不同工况要求开发出了成套的一系列的规格型号； 给予合理的构优化，使得噪声低，效率高，操作更加方便；不管是大型的焊接或打磨车间、或者焊接中心、机器人焊接生产线、等离子、激光切割下料生产线等，都可以找到合适的产品。
我们可以根据客户不同的现场工况，设计*佳的烟尘捕捉装置及管路系统，并选择所需风量的相应型号烟尘净化器系统。根据焊接工作的工件大小、形状、焊接部位、焊接工艺、烟尘性质、现场环境等综合因素进行对应的烟尘捕捉装置的设计。 可提供常规生产的各种
吸气臂、吸气嘴、吸气焊帽、吸气焊枪等；也可针对特殊工位需求设计不同尺寸形状的焊接房、手动、气动、电动吸气罩和其他各种烟尘捕捉装置
*适用于焊接、等离子、火焰切割、打磨等场所产生的烟尘和粉尘净化，以及对稀有金属贵重物料的回收等；
*工作中的有害物质首先由吸气罩及吸气口捕捉并随着气流进入中心站。颗粒状的有害物质在滤筒表面被过滤掉，干净空气被
风机吸入并经消声装置排出中心，在滤筒表面上聚集的颗粒会被反吹后落入灰尘收集箱；
*滤筒采用 微孔覆膜滤材制作而成，使过滤精度高达99.98％，使用寿命更长；
*不同行业产生烟尘，粉尘采用不同的滤材，使其更具有针对性和实用性；
*该除尘系统带有
PLC全自动控制系统和触摸式显示屏，
电机启动放式采用软启动，并采用西门子电机，使操作更加方便稳定；
*滤筒采用竖装方式，竖放的过滤筒使清灰时整个滤筒的所有‘V字槽内不残留粉尘，每个过滤筒的粉尘直接向下掉入粉尘箱，而不相污染，清灰装置采用独特的全方位自动旋转清灰，是
滤芯清灰更加均匀，保证了滤筒**性畅通，达到了*佳过滤效果；
*滤筒的连接采用了特殊的连接方式，使滤筒更换更加方便简单；
*该设备结构紧凑合理，配有
高压风机处理风量大，噪音低多道防护措施，使净化系统使用起来更加方便安全可靠。
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ZA中央系列烟尘净化器特点
针对大多数焊接、切割、打磨等工艺等工艺所产生的烟尘颗粒大小差异大并有些伴有大颗粒的飞溅火花的特点，净化器内部结构设计充分考虑了污染源的烟尘和粉尘通过气流分离的效果。从管路进入的含尘气流会在净化器内部通过缓冲、减速、沉降的几个连续过程，大颗粒的粉尘的粉尘被预分离后落入净化器下方的粉尘收集箱。
而这个预分离的过程组合是充分考虑到了风阻的产生，在分离效果达到充分实现的前提下流风阻降到了*低的程度。这也意味着客户在花费更少的投资的同时也将承担更小的运行费用。
彻底清洁并不容易。
旋转反吹装置由两根距滤筒内壁2mm左右，外侧有一排均布的喷气孔德
金属管通过横轴进行360度均匀的旋转反吹，彻底有效清洁整个过滤筒。
得益于高效H型旋转
喷嘴，相同材质过滤筒使用寿命可提高30％以上。同时，反吹过程中需求更底、更少的压缩空气，节约压缩空气能源20％以上。
经过预过滤后，细微的烟尘会被净化器内部缓慢的气流引流向过滤筒。
滤筒是滤材通过折叠围成一圈而成，每个皱褶形成的夹角小于3度，而如焊接、切割的细微烟尘在风压得作用下会相互挤压而结块。这就意味着过滤筒的竖放可避免横放所带来的滤筒上部被细微粉尘堆积堵塞的问题。避免粉尘堆积的同时也提高也提供了净化器的防火安全性。
