制氮机（氮气机、氮气发生器）在热处理中的作用：
1、光亮淬火、光亮退火、光亮回火：连铸、连轧、
钢带；
铝带、铝薄轧等保护加热，防止产品的氧化、脱碳；
2、真空热处理：作为冷却介质；充氮加压油淬时，保护真空炉的电热元件；调节氮气压力，提高钢件的淬硬性；
3、渗碳渗氮：提高炉气分解率，降低钢件的内氧化程度，提高零件的疲劳强度和破断抗力；渗碳后的防氧化冷却；
4、可控气氛：作为稀释气，减少原料气的消耗，减少碳黑的形成。
5、保护气、安全气：炉内吹洗、排气，炉门的气帘密封；停气断电时，将氮气送入炉内，防止炉气爆炸。
三、热处理用制氮机（氮气机、氮气发生器）的工作原理：
变压吸附制氮机（氮气机、氮气发生器）以压缩空气为原料，利用碳
分子筛的高性能吸咐剂对氧氮的选择吸附，直接制取氮气。
经过净化处理的压缩空气，在变压吸附作用下，加压吸附，减压脱附。由于动力学效应，动力学直径较小的氧分子在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮分子，在吸附未达到平衡前，氮在气相中得到富集，便获得产品氮气。然后，通过减压至常压，脱附出被吸附的氮等杂质组份，实现了碳分子筛的再生。
变压吸附制氮机（氮气机、氮气发生器），通常使用二个并联的吸附器，通过
PLC程序控制器控制
气动阀门的启闭，交替运行加压吸附和减压再生操作，连续供给原料空气，连续产出氮气。
、热处理用制氮机（氮气机、氮气发生器）的产品特点：
1、吸附在常温下进行，不涉及绝热问题；
2、工艺流程简单，设备制造小巧，占地少；
3、启动迅速，产气快，可连续供气；
4、能耗小，运行成本低，投资省；
5、开停车方便，操作维护简单，撬装方便；
6、装置适应性好，产品氮气技术指标可按工艺要求进行调节。
热处理用制氮机（氮气机、氮气发生器）的技术指标：
原料空气：
压 力——5～10bar
压力露点——≤10℃
油 含 量——≤0.003Mg/m3
空 气 量——随氮气量和氧含量变化
产品氮气：
压 力——≤9bar
常压露点——≤－40℃
纯 度——95％～99.99％
氮 气 量——1～5000Nm3/h
