是相对固体高温硫化
硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保，可完全达到食品级要求，应用广泛，市场需求量大。
一般采用的是缩合型
模具硅胶，也有客户喜欢用加成型模具硅胶，两者均为双组份硅胶，液体硅橡胶；A 组份是可流动性的
液体硅胶，B 组份是
固化剂，二者混合后能快速成型。其中，缩合型硅胶为非食品级，也就是工业级硅胶，加成型硅胶为食品级硅胶。下述*的是缩合型轮胎模具硅胶。
优势：
1.流动性好，粘度低，易操作；
2.缩水率小(≤0.1％)，不变形；
3.拉力好，抗撕裂度高；
4.不粘代木，好脱模；
5.翻模次数多；
应用范围：
主要用于PU树脂、不饱和树脂、
聚氨酯树脂、婚庆蜡烛、石膏工艺品、肥皂手工皂、轮胎翻模、轮胎精密模具铸造、精密模具制造等模具制作。
技术参数：
型号 ***
颜色 蓝色
混合比例 100：2
25℃操作时间MIN 30-40
25℃固化时间H 2-4
邵氏硬度 20±2
抗拉硬度Mpa 4.0±1
撕裂强度KN/m 30±2
粘度A/B mpa.s 12000±2000
缩小率％ ≤0.1％
延伸率％ ≥400％
加成型/缩合型 缩合型
备注：颜色、固化后硬度、粘度、操作时间、可随客户需求来特别调制生产，具体细节请咨询我司。
操作方法：
1.将代木轮胎模型用
脱模剂涂抹均匀后，用气枪吹干。处理好的轮胎模型四周用
钢板围住，钢板也应用脱模剂处理；
2.硅胶与固化剂搅拌均匀，抽真空排气泡处理；
3.将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气；
4.待硅胶完全固化即可。
注意事项：
1.B组份固化剂则为铂
催化剂，水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质；
2.操作时，不能抽烟，也不能使用以前接触过加成型硅胶的工具，避免发生硅胶不固化的现象。
为了硅胶模具能到达*佳使用效果，请将模具寄存*少24小时后再使用。
